[實用新型]一種組合面料壓磚機有效
| 申請號: | 201520710001.5 | 申請日: | 2015-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN204914189U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發明(設計)人: | 黃華安 | 申請(專利權)人: | 南安市益鑫機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B28B13/02 | 分類號: | B28B13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合 面料 壓磚機 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓磚機設備,公開一種組合面料壓磚機。
背景技術
壓磚機的結構一般是一個機架,在機架四個角豎立四根導柱,機架底部是震動底座,底座上放置工作板,工作板上放置模具框,壓磚機構套設于導柱上,通過液壓機沿導柱向下沖壓來制磚,為了方便進料,壓磚機后增設一進料車,通過送料機構將料車內的制磚原料布入模具框,實現了壓磚機制磚的自動化。
而在制作具有花紋的磚塊時則在上述壓磚機制磚成型后還需經過面料機加工這一道工序,面料機將面料原料布入成型磚后,通過主機加壓之后得到最終成品,現有帶面料機的壓磚機主要有整體式和分體式,整體式帶面料機的壓磚機在維修和更換部件時較不方便,而分體式的面料機通常結構較為復雜,只適應特定型號的壓磚機,使用于使用范圍較窄。
實用新型內容
因此,針對上述現有技術中存在的缺陷,本實用新型提供一種組合面料壓磚機,方便拆卸以更換模具和維護部件,通過導輪槽的行程調整與模具框水平面的高度差,使面料車進料平穩。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種組合面料壓磚機,包括主機,設于主機前部的原料進料裝置,所述主機包括機架,所述機架內由下至上分別是震動底座、模具框、導柱和壓磚機構,還包括面料車,所述面料車包括車架,設于車架上的面料車工作臺,所述面料車工作臺上設有面料車,所述面料車工作臺底部前后兩端均設有導輪,所述車架上設有供導輪行走的導槽,所述導槽為傾斜向下的腰型孔,還包括設于車架后與面料車工作臺連接的油缸裝置,所述車架前端設有連接立柱,所述連接立柱通過螺栓連接于主機后部。
進一步的改進是:所述腰型孔水平方向的孔距為60~80mm,豎直方向的孔距為20~40mm。
進一步的改進是:所述原料進料裝置包括固接于主機前的支架,所述支架上放置料車,所述料車上方設有進料斗。
進一步的改進是:所述面料車通過安裝于面料車兩側底部的車輪沿面料車工作臺滑行。
進一步的改進是:還包括設于車架底部的滑動底座,所述滑動底座安裝有萬向輪。
面料車通過螺栓固定于壓磚主機上,在液壓裝置作用下,面料車工作臺下行至面料車與模具框處于同水平面后固定,面料車走入主機內面料,之后原來返回即可出磚。
由上述對本實用新型結構的描述可知,和現有技術相比,本實用新型的有益效果是:將面料機通過螺栓固定進壓磚機中,可在需要更找模具或檢修部件時通過簡單拆卸即可拆除,提高了便利性,面料車通過導輪在腰型孔中的行程調整與模具框的高度差,使進料更加平穩,面料布置均勻。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例的主視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
參考圖1,一種組合面料壓磚機,包括主機1,設于主機前部的原料進料裝置2,原料進料裝置包括固接于主機前的支架,所述支架上放置料車21,所述料車21上方設有進料斗22,所述主機1包括機架11,所述機架11內由下至上分別是震動底座101、模具框102、導柱103和壓磚機構104,還包括面料車3,所述面料車3包括車架31,設于車架31上的面料車工作臺311,所述面料車工作臺311上設有面料車312,面料車312通過安裝于面料車312兩側底部的車輪沿面料車工作臺311滑行,所述面料車工作臺311底部前后兩端均設有導輪313,所述車架31上設有供導輪313行走的導槽314,所述導槽314為傾斜向下的腰型孔,腰型孔水平方向的孔距為70mm,豎直方向的孔距為30mm,還包括設于車架31后與面料車工作臺311連接的油缸裝置32,所述車架31前端設有連接立柱33,所述連接立柱33通過螺栓34連接于主機1后部,還包括設于車架31底部的滑動底座4,所述滑動底座4安裝有萬向輪41。
以上僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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