[實用新型]膨脹補正滾動軸承

有效

• 申請號: 201520704827.0
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN204942291U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 許歷生
• 申請（專利權）人: 上海東培企業有限公司
• 主分類號: F16C33/62
• 分類號: F16C33/62
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;劉必榕

技術領域

本實用新型涉及一種膨脹補正滾動軸承。

背景技術

過去軸承箱所使用的材料一般為鑄鐵類的鐵系合金，其線膨脹率與軸承鋼很相近。為了生產簡化及輕量化的目的，目前大量使用鋁鎂系合金作為軸承箱材料。但伴隨而來的問題是，鋁鎂系合金的線膨脹系數大約是軸承鋼的兩倍，因此，軸承在高溫時外徑不可避免的會產生滑移。

為此，通常使用膨脹補正滾動軸承來代替標準軸承。膨脹補正滾動軸承與標準軸承結構上的差異為：膨脹補正滾動軸承在外環的外徑面上開設兩處膨脹補正溝，并在膨脹補正溝中覆蓋膨脹補正部件。膨脹補正部件通常采用線膨脹系數較高的高分子材料。當溫度上升時，該高分子材料與軸承箱的膨脹程度基本一致，因此能確保軸承與軸承箱之間有穩定的緊度，避免滑移的產生。

但是，由于膨脹補正滾動軸承所使用的環境溫度溫差大，容易使高分子材料因溫度變化而對膨脹補正溝產生應力集中，進而導致高分子材料被剪斷而松脫，從而造成外環與軸承箱滑移。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有膨脹補正滾動軸承存在的膨脹補正部件易因溫差而產生斷裂的缺陷，提供一種膨脹補正滾動軸承。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種膨脹補正滾動軸承，其包括一外環，所述外環的外徑面設有兩個膨脹補正溝，所述膨脹補正溝內覆蓋有一膨脹補正部件，其特點在于，所述膨脹補正溝包括一溝底和一溝壁，所述溝壁與所述溝底之間設有一凹槽，所述凹槽的槽壁的延長線與所述溝壁之間的夾角為30-35度。

較佳地，所述膨脹補正部件的材料為尼龍11。

較佳地，所述膨脹補正部件的材料為石墨改性尼龍11。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型的膨脹補正滾動軸承可避免膨脹補正部件因軸承箱的溫度變化而產生應力剪斷，進而避免產生外環滑移的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的膨脹補正溝的結構示意圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種膨脹補正滾動軸承，其包括外環1、內環2、滾動體3和保持器4。外環1的外徑面設有兩個膨脹補正溝5，膨脹補正溝5內覆蓋有膨脹補正部件6。膨脹補正溝5包括溝底51和溝壁52，溝壁52與溝底51之間設有凹槽53，凹槽53的槽壁的延長線與溝壁52之間的夾角a為30-35度。

膨脹補正部件的材料為尼龍11，或者材料為石墨改性尼龍11。石墨改性尼龍11就是添加石墨的尼龍11。尼龍11和石墨改性尼龍11均為常見的材料，在此就不再贅述。

膨脹補正滾動軸承裝配于軸承箱內，膨脹補正部件與軸承箱抵接，軸承箱的材料為鋁鎂系合金，膨脹補正滾動軸承的材料為鋼。溫度變化時，膨脹補正滾動軸承的外環與軸承箱的線膨脹系數不同，而改變各自的尺寸，此時，膨脹補正部件來維持軸承與軸承箱之間的緊度，避免外環滑移。當膨脹補正溝中的凹槽53的槽壁的延長線與溝壁52之間的夾角a為30-35度時，膨脹補正部件的最大值應力不超過47MPa，幾乎不會發生膨脹補正部件因應力而剪斷的情況。當該夾角a大于35度時，應力過大，膨脹補正部件會因應力而剪斷；當該夾角a小于30度時，膨脹補正部件的松脫扭矩過小容易造成滑移。

發明人選取四種膨脹補正滾動軸，其中，型號為膨脹補正溝一的軸承，凹槽53的槽壁的延長線與溝壁52之間的夾角a為45度；型號為膨脹補正溝二的軸承，凹槽53的槽壁的延長線與溝壁52之間的夾角a為25度；型號為膨脹補正溝三的軸承，凹槽53的槽壁的延長線與溝壁52之間的夾角a為30度；型號為膨脹補正溝四的軸承，凹槽53的槽壁的延長線與溝壁52之間的夾角a為35度。該四種膨脹補正軸承的膨脹補正溝中均覆蓋相同材料的膨脹補正件。發明人對上述的膨脹補正滾動軸承進行松脫扭矩試驗及環壓應力分析，松脫扭矩為測得膨脹補正部件經外環外徑緊配合后的扭矩，應力的試驗條件為在膨脹補正部件及外環外徑同時施加壓力100MPa。通過上述試驗，得到表1示出的膨脹補正部件的松脫扭矩值及膨脹補正部件在凹槽處的最大應力值。

表1