[實(shí)用新型]谷物蒸煮系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520703711.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205030457U | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波長(zhǎng)榮釀造設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L11/00 | 分類號(hào): | A23L11/00;A23L5/10 |
| 代理公司: | 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 徐雪波 |
| 地址: | 315311 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 谷物 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到釀造設(shè)備,具體指一種谷物清洗、浸泡和加壓蒸煮系統(tǒng)。
背景技術(shù)
酒類、調(diào)味品的釀造過程中,需要首先對(duì)所使用的谷物進(jìn)行蒸煮,使其蛋白質(zhì)變性,以利于后續(xù)的發(fā)酵處理。由于原料入庫(kù)時(shí),通常含有各種各樣的雜物,因此在蒸煮前,需要先對(duì)谷物進(jìn)行清洗、去雜物、浸泡等處理。以大豆為例,大豆是純黃豆醬油、黃豆醬的主要原料,大豆清洗、浸泡是黃豆醬油、黃豆醬的頭道工序,關(guān)乎整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量,食品中不得有含有雜質(zhì),另外浸泡使干大豆充分吸收水分,在蒸煮時(shí)節(jié)約能源,縮短蒸煮時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)能降耗效果好的能對(duì)谷物進(jìn)行清洗、浸泡和蒸煮的谷物蒸煮系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種能在蒸煮后谷物顆粒不破碎從而保證下游發(fā)酵效果和口感的谷物蒸煮系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該谷物蒸煮系統(tǒng),其特征在于包括沉降槽、洗豆機(jī)、送料泵、浸泡罐和蒸煮設(shè)備;其中,
所述沉降槽上設(shè)有谷物加料口和進(jìn)水口,所述沉降槽傾斜設(shè)置在擺動(dòng)裝置上,所述沉降槽的底面上沿水流方向間隔設(shè)有多個(gè)用于阻擋沉降雜質(zhì)的擋板,所述沉降槽較低位置的端口即為谷物出口,所述谷物出口連通所述洗豆機(jī)的進(jìn)料口;
所述洗豆機(jī)包括洗槽,所述洗槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向上間隔設(shè)有多個(gè)用于攪拌洗槽內(nèi)谷物的葉片,各所述葉片沿所述轉(zhuǎn)軸的周面螺旋布置;所述轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;所述洗槽上還設(shè)有用于排放洗槽內(nèi)污水的污水排放口、用于排放谷物的物料出口和補(bǔ)水口;所述污水排放口上設(shè)有排污閥;所述物料出口連接沉積槽;所述沉積槽通過送料泵連接送料管道,所述送料管道的出口連通所述浸泡罐;
所述浸泡罐內(nèi)設(shè)有濾水網(wǎng)板,所述浸泡罐上設(shè)有排水口、加水口和放料口;所述排水口上設(shè)有用于擋設(shè)住谷物的濾網(wǎng);所述放料口上設(shè)有放料閥,所述放料閥的出口連通所述蒸煮設(shè)備的進(jìn)料口;
所述蒸煮設(shè)備的出料口上設(shè)有出料轉(zhuǎn)閥,所述出料轉(zhuǎn)閥的出料口連接下游設(shè)備。
為了在蒸煮出料后能獲得完整的谷物顆粒,所述出料轉(zhuǎn)閥可以包括豎向設(shè)置的封閉的料倉(cāng),所述料倉(cāng)的頂面上設(shè)有與所述蒸煮設(shè)備的出料口相連通的進(jìn)料口,所述料倉(cāng)的底面上設(shè)有出料口,所述料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有豎向轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的周面上均布有多塊擋板,各所述擋板將所述料倉(cāng)分隔為多個(gè)相互獨(dú)立的密封的料腔;所述料倉(cāng)外還套設(shè)有保壓套筒,所述保壓套筒的上、下端口分別密封連接所述料倉(cāng)的頂面和底面;所述保壓套筒上還設(shè)有等壓口,所述等壓口連通所述蒸煮設(shè)備;
所述料倉(cāng)的頂面上設(shè)有排氣孔和進(jìn)氣孔,所述排氣孔位于所述出料口的上游,所述進(jìn)氣孔位于所述出料口的下游。
較好的,所述浸泡罐可以有多個(gè),各所述浸泡罐并聯(lián)在所述蒸煮系統(tǒng)上;各所述放料閥的出料口的下方設(shè)有用于承接所述放料閥所送出物料并輸送至所述蒸煮設(shè)備的輸送機(jī)。多個(gè)浸泡罐之間可以切換使用,也可以同時(shí)使用,以增加生產(chǎn)能力。
作為改進(jìn),還可以在所述浸泡罐上還設(shè)有回水口,所述回水口上設(shè)有用于擋住谷物的濾網(wǎng);所述回水口通過回水管道連接所述沉降槽。該方案節(jié)水效果好。
放料閥的結(jié)構(gòu)可以有多種,較好的,所述放料閥可以包括活塞缸,所述活塞缸的活塞連接擋設(shè)在所述放料口上的閥板,所述閥板為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)容易操作,使用安全性好、穩(wěn)定性好,能夠承載大重量谷物的壓力。
考慮到環(huán)境溫度較低的情況下,為了保證浸泡效率,所述浸泡罐內(nèi)還可以設(shè)有加熱裝置。
上述各方案中的擺動(dòng)裝置可以有多種結(jié)構(gòu),較好的,所述擺動(dòng)裝置可以包括電機(jī),與所述電機(jī)相連接的傳動(dòng)系統(tǒng),連桿的第一端偏心連接在所述傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出齒輪上,所述連桿的第二端驅(qū)動(dòng)連接在支架上,所述沉降槽設(shè)置在所述支架上。
所述排污閥可以包括擋設(shè)在所述排污口上的排污閥板,所述排污閥板連接絲桿,所述絲桿螺紋連接在所述沉降槽的側(cè)壁上,所述絲桿的外端連接手輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所提供的谷物蒸煮系統(tǒng)從洗豆到蒸煮自動(dòng)化運(yùn)行,生產(chǎn)效率最高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;優(yōu)選方案中出料轉(zhuǎn)閥的設(shè)計(jì)能夠獲得完整顆粒的谷粒,從而獲得質(zhì)量更優(yōu)的調(diào)味產(chǎn)品。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中擺動(dòng)裝置的示意圖;
圖3為圖2的側(cè)視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中洗豆機(jī)的剖視圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中洗豆機(jī)的俯視圖;
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