[實(shí)用新型]鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520703698.3
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN204934566U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林斌;林仙明;林平;林信福;林萬青;扈斌;陳良照
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江躍嶺股份有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 臺州藍(lán)天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 卜永利

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁合金輪轂低壓鑄造模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置。

背景技術(shù)

鋁合金輪轂低壓鑄造模具在輪轂制造行業(yè)為極其常見的模具，也被廣泛的應(yīng)用。目前傳統(tǒng)的鋁合金輪轂低壓鑄造模具包括上、下模，上模上設(shè)有注膠孔，下模與注膠孔相對應(yīng)的位置上設(shè)有澆口套，澆口套上設(shè)有設(shè)于下模內(nèi)的吸液管，吸液管上設(shè)有伸至下模下側(cè)的升液管。這種鋁合金輪轂低壓鑄造模具在鑄造的過程中，雖然成型上不會出現(xiàn)太大的問題，但是在熱成型的過程中，由于輪轂中部的安裝盤和輪輞的內(nèi)環(huán)面上的一些凸棱部分受到模具本身結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致無法很好的冷卻，因此造成鑄造后的安裝盤、輪輞部分較易發(fā)生形變，而且后續(xù)的工藝中造成輪轂整體的質(zhì)量和性能降低。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻效果好，提高輪轂整體的質(zhì)量和產(chǎn)品的性能的鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，包括上模的中部設(shè)于注膠孔外圍的上模芯，上模芯上的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有周向均布的若干個風(fēng)管，內(nèi)圈和外圈的風(fēng)管之間的環(huán)形的上模芯內(nèi)設(shè)有水冷管，水冷管上設(shè)有進(jìn)水端和出水端，上模芯上設(shè)有與進(jìn)水端連通的進(jìn)水管和出水端連通的出水管，進(jìn)水管和出水管的軸線相平行，進(jìn)水管和出水管的軸線分別垂直于水冷管的軸線。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水冷管的首尾不相接，水冷管的首端為進(jìn)水端、尾端為出水端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水冷管的進(jìn)水端靠近其出水端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水冷管呈多邊形或者橢圓形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水冷管的首尾相接，進(jìn)水端和出水端分別設(shè)于水冷管的管壁上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水冷管管壁上的進(jìn)水端靠近其出水端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水冷管呈多邊形或者橢圓形。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為：通過改進(jìn)上模芯的結(jié)構(gòu)，在上模芯內(nèi)設(shè)置水冷管，利用水冷管對上模芯的快速冷卻，使得整副模具的冷卻效果更好，提高輪轂整體的質(zhì)量和產(chǎn)品的性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的上模的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的上模芯的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的上模芯的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1～4，為本實(shí)用新型公開的一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，包括上模的中部設(shè)于注膠孔外圍的上模芯10，上模芯10上的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有周向均布的若干個風(fēng)管11，內(nèi)圈和外圈的風(fēng)管11之間的環(huán)形的上模芯內(nèi)設(shè)有水冷管12，水冷管12上設(shè)有進(jìn)水端13和出水端14，上模芯10上設(shè)有與進(jìn)水端13連通的進(jìn)水管15和出水端14連通的出水管16，進(jìn)水管15和出水管16的軸線相平行，進(jìn)水管15和出水管16的軸線分別垂直于水冷管12的軸線。

實(shí)施例1：

參照圖1，水冷管12的首尾不相接，水冷管12的首端為進(jìn)水端13、尾端為出水端14；水冷管12的進(jìn)水端13靠近其出水端14；水冷管12呈多邊形或者橢圓形，一般情況下，優(yōu)選采用正五邊形或正六邊形的形狀，或者圓形的形狀。

實(shí)施例2：

參照圖2，水冷管12的首尾相接，進(jìn)水端13和出水端14分別設(shè)于水冷管12的管壁上；水冷管管壁上的進(jìn)水端13靠近其出水端14；水冷管12呈多邊形或者橢圓形，一般情況下，優(yōu)選采用正五邊形或正六邊形的形狀，或者圓形的形狀。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。