[實(shí)用新型]一種板式煙氣空冷器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520699352.0
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN205027180U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春鋒;潘毅;王明帥;劉鵬勃;顏昕輝;張曉明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州恒達(dá)石化機(jī)械有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F9/02
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 鄭雷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱交換設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種板式煙氣空冷器。

背景技術(shù)

空冷器是石化、電力、化工、制藥、輕工食品等各個工業(yè)行業(yè)中廣泛使用的熱交換設(shè)備，隨著環(huán)保政策的發(fā)展要求，煙氣等工業(yè)廢氣的冷卻面臨諸多現(xiàn)實(shí)問題。

煙氣的操作壓力一般較低，對設(shè)備流阻限制(允許壓降)要求嚴(yán)格，而且不能回避煙氣積灰與清灰問題，而傳統(tǒng)的管式或翅片管式空冷器，煙氣走管程，其過流截面積小，傳熱效率低，占地空間大，易積灰，不易清灰，因此傳統(tǒng)的管式空冷器很難滿足煙氣空冷的工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種板式煙氣空冷器。

本實(shí)用新型的一種板式煙氣空冷器，包括管箱、換熱芯體、灰斗、構(gòu)架、風(fēng)機(jī)，所述換熱芯體上部與管箱固定連接，換熱芯體下部與灰斗固定連接，換熱芯體的一側(cè)與風(fēng)機(jī)固定連接，換熱芯體的另一側(cè)為空氣排放口；所述灰斗與構(gòu)架通過焊接連接；所述管箱設(shè)有煙氣進(jìn)口、煙氣出口和檢修口；所述風(fēng)機(jī)設(shè)有空氣進(jìn)口，所述換熱芯體設(shè)有空氣出口；所述灰斗設(shè)有清灰口。

所述換熱芯體與管箱的固定連接，換熱芯體與灰斗的固定連接，換熱芯體與風(fēng)機(jī)的固定連接都是通過螺栓、螺母固定連接。

所述換熱芯體由單個或若干個換熱模塊通過螺栓、螺母固定連接。

所述換熱模塊由若干板片、襯板、齒板、換熱模塊框架焊合為一體。

所述板片為雙面鼓泡結(jié)構(gòu)，鼓泡深度為3-20mm，板間距為6~40mm。

所述板片的雙面鼓泡深度相等或不相等。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提出了一種針對煙氣冷卻的、新型的、基于高效緊湊焊接式板式傳熱元件的空冷器，具有傳熱效率高、流阻低、結(jié)構(gòu)緊湊、抗積灰與易清灰等。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型右視圖。

圖4為本實(shí)用新型的換熱模塊示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的板片示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的錯流結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型多個灰斗的錯流結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的錯逆流結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1–管箱2–換熱芯體3–灰斗4–構(gòu)架5–風(fēng)機(jī)6–換熱模塊7–板片8–襯板9–齒板10–換熱模塊框架11–煙氣進(jìn)口12–煙氣出口13–空氣進(jìn)口14–空氣出口15–檢修口16–清灰口。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示的一種板式煙氣空冷器，包括管箱1、換熱芯體2、灰斗3、構(gòu)架4、風(fēng)機(jī)5，換熱芯體2上部與管箱1固定連接，換熱芯體2下部與灰斗3固定連接，換熱芯體2的一側(cè)與風(fēng)機(jī)5固定連接，換熱芯體2的另一側(cè)為空氣排放口14；灰斗3與構(gòu)架4通過焊接連接；管箱1設(shè)有煙氣進(jìn)口11、煙氣出口12和檢修口15；風(fēng)機(jī)5設(shè)有空氣進(jìn)口13，換熱芯體2設(shè)有空氣出口14；灰斗3設(shè)有清灰口16。換熱芯體2與管箱1的固定連接，換熱芯體2與灰斗3的固定連接，換熱芯體2與風(fēng)機(jī)5的固定連接都是通過螺栓、螺母固定連接。換熱芯體2由單個或若干個如圖4的換熱模塊6通過螺栓、螺母固定連接。換熱模塊6由若干如圖5的板片7、襯板8、齒板9、換熱模塊框架10焊合為一體。板片7為雙面鼓泡結(jié)構(gòu)，鼓泡深度為3-20mm，板間距為6~40mm。板片7的雙面鼓泡深度相等或不相等。

空氣由風(fēng)機(jī)5鼓風(fēng)從換熱芯體2一側(cè)進(jìn)入，從另一側(cè)排出。煙氣從換熱芯體2上部的管箱1的進(jìn)口進(jìn)入管箱1和換熱芯體2，流過若干換熱模塊6后由管箱1的出口排出到下一個工藝設(shè)備。

圖6、圖7和圖8煙氣流向與空氣流向形成錯流或錯逆流換熱形式。煙氣流程為兩程或多程，空氣流程為單程或多程。空氣流程為單程時(shí)，煙氣與空氣形成錯流換熱形式，空氣流程為多程時(shí)，煙氣與空氣形成錯逆流換熱形式。煙氣流程中的換熱芯體2下部拐流處設(shè)置有灰斗3，煙氣在重力和拐流離心力的作用下灰塵和固體顆粒等在灰斗3下部中集聚，灰斗3下部設(shè)置有清灰口16用于清灰和檢修。