[實(shí)用新型]同步除碳脫氮反應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520698616.0
• 申請(qǐng)日: 2015-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN204999682U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹志強(qiáng);尹曙輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇兆盛環(huán)保集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C02F3/02
• 分類號(hào): C02F3/02
• 代理公司: 無(wú)錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 方為強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種同步除碳脫氮反應(yīng)器，屬于高濃度氨氮廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于餐廚廢水經(jīng)厭氧發(fā)酵之后產(chǎn)生的消化液等類似高氨氮、低碳氮比廢水的處理。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)生物脫氮工藝中的氮以有機(jī)氮、氨氮、亞硝氮和硝酸鹽等形態(tài)存在，如污水有機(jī)氮占含氮量的4O%～60%，氨氮占5O%～60%，硝態(tài)氮僅占0%～5%。傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)遵循已發(fā)現(xiàn)的自然界氮循環(huán)機(jī)理，有機(jī)氮依次在氨化菌、亞硝化菌、硝化菌和反硝化菌的作用下進(jìn)行氨化反應(yīng)、亞硝化反應(yīng)、硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)后最終轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨(dú)舛绯鏊w，達(dá)到了脫氮目的。

傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)是目前應(yīng)用最廣的脫氮技術(shù)，但傳統(tǒng)生物脫氮工藝存在不少問題：(1)工藝流程較長(zhǎng)，占地面積大，基建投資高。(2)由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度，特別是在低溫冬季，造成系統(tǒng)的HRT較長(zhǎng)，需要較大的曝氣池，增加了投資和運(yùn)行費(fèi)用。(3)系統(tǒng)為維持較高的生物濃度及獲得良好的脫氮效果，必須同時(shí)進(jìn)行污泥和硝化液回流，增加了動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。(4)系統(tǒng)抗沖擊能力較弱，高濃度NH和NO廢水會(huì)抑制硝化菌生長(zhǎng)。(5)硝化過程中產(chǎn)生的酸度需要投加堿中和，不僅增加了處理費(fèi)用，而且還有可能造成二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種同步除碳脫氮反應(yīng)器，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型由同軸線的外筒和內(nèi)筒組成，所述外筒和內(nèi)筒中部均設(shè)有穿孔隔板將外筒和內(nèi)筒均分隔為上、下兩室，所述外筒的穿孔隔板上方設(shè)有曝氣管，所述曝氣管上方布設(shè)流離球填料，所述外筒下部?jī)?nèi)置有射流器，通過循環(huán)管道與循環(huán)泵連接外筒下方筒壁；所述內(nèi)筒的穿孔隔板上方設(shè)有生物填料，所述內(nèi)筒筒壁上端及下端均設(shè)有若干通水孔與外筒連通。

所述外筒和內(nèi)筒均為圓柱形，所述內(nèi)筒與外筒有效容積比為1﹕2～4，有效高徑比為1.2～2.5﹕1。

所述流離球填料是碎石與PVC球的集合體，且流離球填料和生物填料占筒體總?cè)莘e的35%～40%。

所述射流器為四臺(tái)，射流器與循環(huán)泵聯(lián)用。

所述通水孔為矩形通水孔。

外筒頂部設(shè)有蓋板，所述外筒內(nèi)部上端設(shè)有集水出水堰與出水管相連，所述集水出水堰上端中間處設(shè)有出水口且所述出水口上方設(shè)置溢流口。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型通過單一級(jí)的生物反應(yīng)器就能達(dá)到高效同步除碳脫氮，降低了基建投資和運(yùn)行費(fèi)用；本實(shí)用新型填充高效率的生物填料以及流離球填料，填料的比表面積和孔隙率大，生化反應(yīng)區(qū)微生物量更多，處理效果好，氧利用率高，動(dòng)能消耗少，污泥產(chǎn)生量極少，運(yùn)行費(fèi)用低；本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了曝氣池混合液回流，且省去污泥回流環(huán)節(jié)，運(yùn)行控制簡(jiǎn)單；本實(shí)用新型應(yīng)用了射流曝氣技術(shù)，利用循環(huán)水泵提升高壓水流經(jīng)噴頭射入反應(yīng)器，由于負(fù)壓作用同時(shí)吸入大量空氣，水流和氣流的共同作用又使噴頭下方形成高速紊流剪切區(qū)，把吸入的氣體分散成細(xì)小的氣泡，富含溶解氧的混合污水經(jīng)導(dǎo)流筒達(dá)到反應(yīng)器底部后，又向上返流形成環(huán)流，再經(jīng)剪切向下射流，如此循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，污水被反復(fù)充氧，氣泡和微生物菌團(tuán)被不斷剪切細(xì)化，并形成致密細(xì)小的絮凝體，為除碳、硝化的高效反應(yīng)運(yùn)行創(chuàng)造了條件；本實(shí)用新型適用于高氨氮、低碳氮比廢水處理，尤其適合餐廚廢水厭氧消化液等類似高氨氮、低碳氮比廢水的處理，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外筒；2、內(nèi)筒；3、集水出水堰；4、出水口；5、溢流口；6、穿孔隔板；7、曝氣管；8、流離球填料；9、射流器；10、排污口；11、生物填料；12、通水孔；13、循環(huán)泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。