[實用新型]一種新型渣包

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520698439.6
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN205035451U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設計）人: 呂曉東;王濤;張瑾;陶薇
• 申請（專利權）人: 中實洛陽重型機械有限公司
• 主分類號: C22B15/14
• 分類號: C22B15/14
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張燕

技術領域

本實用新型涉及冶煉領域，特別涉及一種新型渣包。

背景技術

銅是容易回收再生的金屬，隨著經濟的增長，銅的消費量逐年增長，然而礦產銅的持續(xù)開采將使銅礦資源枯竭。銅冶煉技術的發(fā)展經歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主，其產量約占世界銅總產量的85%，部分再生銅、少數不含或含貴金屬很少的粗銅，經過火法精煉，即可供機械制造等部門直接使用。銅火法精煉包括氧化脫硫等雜質和還原脫氧兩個基本過程，液態(tài)銅渣倒入渣包后首先要在冷卻環(huán)境下進行一段過程的冷卻，然后再進行回收冶煉，目前冶煉加工過程中渣包一般在底部設有封頭。一般所講的封頭是壓力容器上的端蓋，做成了罐形壓力容器的上下底，是壓力容器的一個主要承壓部件，所起的作用是密封作用。這里所說的封頭就是在渣包的底部設有的用于密封渣包的底面，現有技術的封頭一般都是焊接在渣包包體底部，底座直接連接封頭底部，這樣的結構封頭在受到液態(tài)銅渣會導致與包體的焊接縫隙具有應力變化，應力作用在封頭上會導致封頭連接不牢靠，影響渣包的使用壽命。

實用新型內容

為解決上述技術中存在的這一問題，本實用新型提供了一種在封頭與包體連接處設有筋板，封頭與包體的連接牢固的新型渣包。

本實用新型為解決上述技術問題，所采用的技術方案為：一種新型渣包，包括呈錐筒狀的包體和焊接在包體底部的封頭，沿包體的圓周外壁從上至下依次分布三個環(huán)繞包體外壁的環(huán)箍，各個環(huán)箍之間通過若干個筋板相連接，包體兩側對稱設有兩個耳座，各個耳座上均焊接耳軸，所述封頭與包體的連接處沿包體圓周外壁設有多個連接筋，所述封頭向下凹陷呈圓弧狀，且封頭底部設有至少三個支座，所述支座的上端延伸至包體外壁并于包體焊接呈一體結構，在所述的各個支座的底板與封頭之間設有至少兩個支撐板，所述支撐板的兩端分別焊接支座的底板和封頭的圓弧外壁。

作為進一步的設置，所述相連兩個支座之間設有與用于支撐封頭底面的橫筋，且橫筋的兩端均與支座焊接。

作為又進一步的設置，所述連接筋為單一條狀或由兩個條狀交叉成的組件。

作為更進一步的設置，所述連接筋上端延伸至位于最下方的環(huán)箍處，并與環(huán)箍焊接，下端延伸至封頭的圓弧外壁且高于圓弧封頭的最低處，與封頭的接觸部分均焊接。

作為進一步的設置，所述耳軸的一端與耳座焊接，另一端上設有防滑塊。

作為進一步的設置，所述耳座與包體外壁上設有多個加強筋。

收益效果：相對于現有技術本實用新型封頭與包體的連接處設有連接筋，對封頭與包體之間的連接起到了一定的加固作用，支座固定連接在包體外壁上，且在支座的底板上設有對封頭起到支撐作用的支撐板，相鄰支座之間設有對封頭起到支撐作用的橫筋，使得封頭與包體的連接更為牢固，封頭受熱時其連接焊縫處的應力平均分配至各個支撐部件，提高了安全性，封頭為向下凹陷的圓弧結構，減緩了早出渣時對包體的沖擊性，延長渣包的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型立體示意圖。

圖3是本實用新型主視示意圖。

圖4是本實用新型剖視示意圖。

圖示標記，1、包體，2、封頭，3、環(huán)箍，4、筋板，5、耳座，6、耳軸，7、連接筋，8、支座，9、支撐板，10、橫筋，11、加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例以本實用新型技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。