[實用新型]倒擋換擋懸臂鉆孔裝夾夾具有效
| 申請號: | 201520698396.1 | 申請日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN205020882U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發明(設計)人: | 李佳星 | 申請(專利權)人: | 重慶山青機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23B47/28 | 分類號: | B23B47/28 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 武君 |
| 地址: | 402761 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 換擋 懸臂 鉆孔 夾具 | ||
技術領域
本發明屬于機械裝夾夾具技術領域,具體的涉及一種倒擋換擋懸臂鉆孔裝夾夾具。
背景技術
如圖1-圖4所示,為現有的一種倒擋換擋懸臂的結構示意圖。該倒擋換擋懸臂包括懸臂本體1,懸臂本體上設有定位孔2和與定位孔2平行的導向孔3,定位孔2和導向孔3之間設有同軸的通孔Ⅰ4和通孔Ⅱ5,且定位孔2的側壁上設有通孔Ⅲ6,在沿著定位孔2的軸向視圖上,通孔Ⅲ6的軸線與通孔Ⅰ4的軸線之間的夾角為75°。
現有技術中,一般采用普通鉆床加工通孔Ⅰ4、通孔Ⅱ5和通孔Ⅲ6,需要分別采用多套鉆孔裝夾夾具才能完成不同孔在加工時的定位裝夾,不僅效率低下,而且多次裝夾造成的定位誤差增大,產品的合格率較低,生產成本較大。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種倒擋換擋懸臂鉆孔裝夾夾具,采用該裝夾夾具后,可利用加工中心一次性完成通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ的鉆孔加工,具有生產效率高,加工精度高的優點。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種倒擋換擋懸臂鉆孔裝夾夾具,包括底板和壓板,所述底板上固定安裝有分別與所述倒擋換擋懸臂的定位孔和導向孔配合的定位柱和導向柱,所述定位柱和導向柱上分別設有用于在加工所述倒擋換擋懸臂的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ時讓位的讓位孔Ⅰ和讓位孔Ⅱ,且所述定位柱上設有用于在加工所述倒擋換擋懸臂的通孔Ⅲ時的讓位孔Ⅲ,所述底板的一側邊緣設有與所述讓位孔Ⅲ的軸線垂直的定位直邊;所述底板和壓板之間設有用于將所述倒擋換擋懸臂壓緊固定的螺栓,且所述壓板的一端與所述定位柱對應,另一端與所述底板之間設有頂桿。
進一步,所述定位柱包括定位安裝段和與所述倒擋換擋懸臂的定位孔配合的定位裝夾段,所述定位安裝段與所述定位裝夾段之間設有限位軸環,且所述讓位孔Ⅰ和讓位孔Ⅲ均設置在所述定位裝夾段上。
進一步,所述底板的中心設有用于安裝所述定位柱的定位柱安裝孔,所述定位柱安裝孔的內壁與所述定位安裝段的外壁上分別對應設有相互配合的定位防轉平面Ⅰ。
進一步,所述導向柱包括導向安裝段和與所述倒擋換擋懸臂的導向孔配合的導向裝夾段;所述底板上設有與所述導向安裝段配合的導向柱安裝孔,且所述導向安裝段的端部設有與所述導向柱安裝孔限位配合的限位軸端,所述導向安裝段與所述導向柱安裝孔之間分別對應設有相互配合的定位防轉平面Ⅱ。
進一步,所述底板上設有與所述限位軸端配合的沉孔,所述定位安裝段的端部設有固定螺母,且所述固定螺母與所述底板之間設有套裝在所述定位安裝段上并將所述限位軸端壓緊固定的連接柄。
進一步,所述螺栓與所述底板螺紋配合,且所述壓板上設有用于安裝所述螺栓的腰形圓孔。
進一步,所述頂桿的一端與所述底板螺紋配合,另一端與所述壓板接觸配合。
進一步,所述頂桿的外周壁上對應設有兩個相互平行的夾持平面。
本發明的有益效果在于:
本發明的倒擋換擋懸臂鉆孔裝夾夾具,使用時,利用定位柱和導向柱分別與倒擋換擋懸臂的定位孔和導向孔配合定位倒擋換擋懸臂,而后利用壓板將倒擋換擋懸臂壓緊固定,如此,即可利用設置在定位柱上的讓位孔Ⅰ、讓位孔Ⅲ,以及設置在導向柱上的讓位孔Ⅱ,采用加工中心直接在倒擋換擋懸臂鉆孔加工出通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ,即一次裝夾即完成了三個孔的鉆孔加工,具有裝夾次數少、定位精度高、加工精度高和生產效率高的優點,并能夠有效降低加工成本。
附圖說明
為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本發明提供如下附圖進行說明:
圖1為現有的一種倒擋換擋懸臂的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖1的B-B剖視圖;
圖4為圖1的C向視圖;
圖5為本發明倒擋換擋懸臂鉆孔裝夾夾具實施例的結構示意圖;
圖6為圖5的仰視圖;
圖7為底板的結構示意圖;
圖8為圖7的俯視圖;
圖9為定位柱的結構示意圖;
圖10為圖9的左視圖;
圖11為導向柱的結構示意圖;
圖12為頂桿的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發明的限定。
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