[實用新型]液體輸料管道的氣體吹掃系統有效
| 申請號: | 201520697985.8 | 申請日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN204934144U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 衛強 | 申請(專利權)人: | 四川路加四通科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/032 | 分類號: | B08B9/032 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 譚新民 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體 管道 氣體 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及管道清洗技術領域,具體地,涉及一種液體輸料管道的氣體吹掃系統。
背景技術
在化工、農林業、建材等工業生產領域,基本都要涉及產品的合成制備,通常都需要鋪設管道,在管道中進行固體(粉體、粒子、碎片等)或流體(液體等)的輸送,將一個反應罐里的物質輸送到另一個反應罐進行反應,從初始原料到最后成品的生成往往需要多條管路,錯綜復雜的管路形成管路系統,通過管路系統中各個管路的相互協作實現成品生產的整個工藝流程。
由于設計一套管路的成本較高,同一套管路設備一般不會只用于制備同一種產品,同一套管路系統在用于不同的成品的生產之間的切換時需要對管路進行清洗,避免不同產品的混雜。
現有的對液體管路的清掃主要是依靠氣流吹掃,現有的液體管路吹掃系統導致能耗高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種液體輸料管道的氣體吹掃系統,以克服現有的液體管路吹掃系統導致能耗高的問題。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:液體輸料管道的氣體吹掃系統,包括固定座,固定座上設置有反應罐,反應罐的側壁設置有封閉式的夾層,反應罐上設置有與夾層連通的連接管,連接管遠離反應罐一端的外壁設置有外牙螺紋,端蓋內壁設置有與外牙螺紋配合的內牙螺紋;氣體吹掃系統還包括與連接管配合的風機?,F有的對液體管路的清掃主要是依靠氣流吹掃,當需要對管路進行清潔時,通過風機直接將外部空氣引入管路,通過氣體吹掃對管路進行清潔,通過風機直接將外部空氣引入管路的方式導致能耗較高;本實用新型所述反應罐不僅可用于反應的載體,而且其夾層結構能夠用于儲存空氣,本實用新型的工作過程為:當需要儲存開更年期時,取下端蓋,讓連接管與風機連接,使風機正轉,開始吸氣,將外部空氣吸入反應罐的夾層中進行儲存,然后擰緊端蓋,當需要對管路進行清潔時,打開端蓋,連接風機,使風機反轉,將夾層內的空氣抽到管路中對管路進行清潔,本實用新型通過在反應罐上設置用于儲存空氣的夾層,在不額外增加氣體儲存罐的前提下將外部空氣吸入到夾層進行儲存,風機從夾層中抽取儲存的空氣比直接從外部抽取空氣時需要的能耗低,如此,本實用新型克服了現有的液體管路吹掃系統導致能耗高的問題。
進一步地,連接管的外壁在外牙螺紋上方設置有環形凸片,環形凸片下端設置有環形槽Ⅰ,所述端蓋的開口端設置有與環形槽Ⅰ配合的環形槽Ⅱ,環形槽Ⅰ、環形槽Ⅱ之間設置有密封墊。所述環形凸片下端具體是指環形凸片遠離反應罐的一端,通過在環形槽Ⅰ、環形槽Ⅱ之間設置有密封墊,提高密封性能,避免端蓋與連接管之間密封不嚴謹時導致的夾層儲存的空氣泄漏的問題。
進一步地,連接管的外壁在環形凸片上方設置有環形凸塊Ⅰ,環形凸塊Ⅰ上設置有至少2個通孔Ⅰ,所述端蓋的外壁設置有與環形凸塊Ⅰ配合的環形凸塊Ⅱ,環形凸塊Ⅱ上設置有與通孔Ⅰ配合的通孔Ⅱ,環形凸塊Ⅱ、環形凸塊Ⅰ通過螺栓連接。將螺栓固定在通孔Ⅰ、通孔Ⅱ之間,加強端蓋與連接管之間的連接穩定性,避免夾層氣壓過大時將端蓋頂出的問題。
進一步地,連接管設置有兩個。便于提高夾層吸氣、抽氣的效率。
進一步地,連接管設置在反應罐的底部。便于風機的放置,進而便于夾層的吸氣、抽氣。
進一步地,反應罐采用不銹鋼材料制成。不銹鋼為現有技術材料,具有耐腐蝕的,不易銹蝕的優點,進而提高了反應罐的使用壽命。
進一步地,固定座至少設置有2個。便于提高反應罐的固定穩定性。
綜上,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型通過在反應罐上設置用于儲存空氣的夾層,在不額外增加氣體儲存罐的前提下將外部空氣吸入到夾層進行儲存,風機從夾層中抽取儲存的空氣比直接從外部抽取空氣時需要的能耗低。
2、本實用新型通過在環形槽Ⅰ、環形槽Ⅱ之間設置有密封墊,提高密封性能,避免端蓋與連接管之間密封不嚴謹時導致的夾層儲存的空氣泄漏的問題。
3、本實用新型通過將螺栓固定在通孔Ⅰ、通孔Ⅱ之間,進而實現環形凸塊Ⅱ、環形凸塊Ⅰ的固定連接,加強端蓋與連接管之間的連接穩定性,避免夾層氣壓過大時將端蓋頂出的問題。
附圖說明
圖1是氣體吹掃系統的結構示意圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1—反應罐;2—夾層;3—連接管;4—固定座;5—端蓋;6—螺栓;7—密封墊;31—環形凸塊Ⅰ;32—環形凸片;51—環形凸塊Ⅱ。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
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