[實用新型]一種異辛烷生產中的壓縮制冷裝置

有效

• 申請號: 201520693090.7
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204963277U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 金勝銘
• 申請（專利權）人: 淮安市聯力化工有限公司
• 主分類號: F25B1/10
• 分類號: F25B1/10
• 代理公司: 北京天平專利商標代理有限公司 11239
• 代理人: 繆友菊

技術領域

本實用新型涉及化工產品的精制工藝，屬于石油化工精細化學技術領域，具體涉及一種異辛烷生產中的壓縮制冷裝置。

背景技術

隨著精細化工行業的快速發展，尤其是生物化工技術的不斷應用，異辛烷與其他有機物構成的反膠團體系正在成為一種集高效、高選擇性為一體的新型回收蛋白質的分離方法。異辛烷在生物醫藥化工行業將被廣泛應用。按我國目前異辛烷產量及市場需求的情況，異辛烷市場近年來總體處于供不應求的狀態。我國異辛烷行業在產量方面一直無法滿足國內市場需求和出口需求。根據預測分析，未來4年內的供需關系仍將保持供不應求的狀態，故急需提高用于精細化工原料市場的異辛烷產量。在異辛烷制備過程中，原料及其供給條件非常重要，故在原料進入反應器之前需要對其進行嚴格處理，例如需對原料進行壓縮、制冷處理，而目前現存的制冷裝置的工作范圍有限，為滿足生產需求仍需進一步改進。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型目的在于針對現有技術的不足，提供一種制冷效果好、易操作的異辛烷生產中的壓縮制冷裝置。

技術方案：一種異辛烷生產中的壓縮制冷裝置，其特征在于包括第I壓縮機、第一空冷器、冷凝罐、第二空冷器、分液器、換熱器、閃蒸器、第II壓縮機和循環冷劑泵，原料罐出口與所述第I壓縮機入口連接，所述第I壓縮機出口與第一空冷器入口連接，所述第一空冷器出口與所述冷凝罐入口連接，所述冷凝罐出口與第二空冷器入口連接，所述第二空冷器出口與所述分液器入口連接，所述分液器出口分為兩個支路，液相出口與換熱器入口連接，氣相出口將氣相物質導回所述冷凝罐，所述換熱器出口與閃蒸器入口連接，所述閃蒸器出口與所述第II壓縮機入口連接，所述第II壓縮機出口與所述循環冷劑泵入口連接，所述循環冷劑泵出口與反應器入口連接。

優選地，為提高操作精確度，簡化操作流程，所述原料罐、第I壓縮機、空冷器、冷凝罐、分液器、換熱器、閃蒸器、第II壓縮機和循環冷劑泵連接DCS控制系統。

優選地，為使本裝置順利的安全、順利的運行，所述閃蒸器連接壓力控制器和溫度控制器。

優選地，為防止殘液儲存過多影響裝置的運行，所述分液器連接殘液回收裝置。

有益效果：本實用新型通過設置兩級壓縮機、空冷器、分液器和閃蒸器，有效實現對原料壓縮制冷，通過DCS控制系統對溫度和氣流量調節，控制精確，使壓縮制冷過程可連續、穩定的進行。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置流程圖；

其中，1.第I壓縮機，2.第一空冷器，3.冷凝罐，4.第二空冷器，5.分液器，6.換熱器，7.閃蒸器，8.第II壓縮機，9.循環冷劑泵，10.殘液回收裝置，11.壓力控制器，12.溫度控制器。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例：一種異辛烷生產中的壓縮制冷裝置，其特征在于包括第I壓縮機1、第一空冷器2、冷凝罐3、第二空冷器4、分液器5、換熱器6、閃蒸器7、第II壓縮機8和循環冷劑泵9，原料罐出口與所述第I壓縮機1入口連接，所述第I壓縮機1出口與第一空冷器2入口連接，所述第一空冷器2出口與所述冷凝罐3入口連接，所述冷凝罐3出口與第二空冷器4入口連接，所述第二空冷器4出口與所述分液器5入口連接，所述分液器5出口分為兩個支路，液相出口與所述換熱器6入口連接，氣相出口將氣相物質導回所述回冷凝罐3，所述換熱器6出口與所述閃蒸器7入口連接，所述閃蒸器7出口與所述第II壓縮機8入口連接，所述第II壓縮機8出口與所述循環冷劑泵9入口連接，所述循環冷劑泵9出口與反應器入口連接。

本裝置中，為提高操作精確度，簡化操作流程，所述原料罐、所述第I壓縮機1、所述第一空冷器2、冷凝罐3、第二空冷器4，分液器5、換熱器6、閃蒸器7、第II壓縮機8和循環冷劑泵9連接DCS控制系統。為使本裝置順利的安全、順利的運行，所述閃蒸器7連接壓力控制器11和溫度控制器12。為防止殘液儲存過多影響裝置的運行，所述分液器連接殘液回收裝置10。

如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。