[實(shí)用新型]一種機(jī)座加工定位專用工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520689786.2
• 申請(qǐng)日: 2015-09-08
• 公開（公告）號(hào): CN204913326U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志榮;陳維長(zhǎng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西天之翔航空數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)，用于加工定位難的精確結(jié)構(gòu)件的加工，特別涉及一種機(jī)座加工定位專用工裝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有機(jī)座產(chǎn)品為盒形機(jī)座03（如圖1所示），包括座體032以及一側(cè)設(shè)置有的底框031，該盒形機(jī)座03的六個(gè)面都要進(jìn)行平面加工，還要進(jìn)行鉆孔攻絲。其加工難點(diǎn)是：1、澆鑄件毛坯厚度不均勻；2、盒形機(jī)座03加工中不好裝夾定位，且多次裝夾找正基準(zhǔn)面是關(guān)鍵；3、六個(gè)平面上都有多個(gè)盲螺紋孔和法向孔，手工攻絲，力度難以控制，易攻通和不垂直。原加工方法是：使用虎鉗裝夾，分別銑六面；對(duì)于鉆孔定位一般是采用先劃線或是采用定位鉆模來進(jìn)行鉆孔準(zhǔn)確定位。但是對(duì)于一些澆鑄件毛坯厚度不一的零件鉆孔，又需要保證與零件的相關(guān)位置尺寸，會(huì)由于零件整體尺寸難以保證，而造成一些精確鉆孔有偏差，并且效率低，不易保證加工質(zhì)量。同時(shí)也會(huì)由于鉆孔定位的不準(zhǔn)確，造成后道具工序（如攻絲、安裝）的困難。而且對(duì)于盒形機(jī)座03六面的加工，定位基準(zhǔn)不一，裝夾定位難，因此協(xié)調(diào)尺寸難以保證。同時(shí)也由于澆鑄件毛坯厚度不一，人工攻絲掌握不了尺度，易造成小直徑（如：M4）的盲孔攻通和不垂直，且人工攻絲周期長(zhǎng)，多次裝夾不易保證，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。因此，在采用目前的加工方式進(jìn)行盒形機(jī)座03工件外形機(jī)加工時(shí)，不能很好的保證零件壁厚均勻和螺紋孔的尺寸。而且，單件加工時(shí)加工效率低、多件的精度孔容易出錯(cuò)，批量生產(chǎn)合格率難以得到保證。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種專用工裝夾具，在產(chǎn)品加工中，實(shí)現(xiàn)六面快速定位并夾緊，一次加工多面，保證產(chǎn)品加工的基準(zhǔn)一致及各面的協(xié)調(diào)尺寸和加工的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。一種機(jī)座加工定位專用工裝，包括平面加工夾具和外形銑削夾具，所述平面加工夾具包括第一底板，第一底板上設(shè)置有槽口，槽口的外側(cè)通過螺栓固定有第二支撐塊，槽口的內(nèi)側(cè)通過螺栓固定安裝有壓塊，壓塊的外側(cè)通過螺栓固定有第一支撐塊；所述外形銑削夾具包括第二底板，第二底塊上通過螺栓固定安裝有定位塊。

進(jìn)一步地，所述第二支撐塊的一側(cè)設(shè)置有凸塊。

進(jìn)一步地，所述定位塊為長(zhǎng)方形，其一側(cè)設(shè)置有橫向頂尖，兩端設(shè)置有縱向頂尖。

本實(shí)用新型通過平面加工夾具上的第一支撐塊和第二支撐塊對(duì)盒形機(jī)座的兩側(cè)定位以及壓塊對(duì)盒形機(jī)座的夾緊作用，達(dá)到了產(chǎn)品加工中快速夾緊定位；同時(shí)外形銑削夾具對(duì)產(chǎn)品內(nèi)腔的定位夾緊，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是被加工零件盒形機(jī)座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的平面加工夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的外形銑削夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型平面加工夾具裝夾狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型外形銑削夾具裝夾狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：01.平面加工夾具，02.外形銑削夾具，03.盒形機(jī)座，031.座體，032.底框，1.第一支撐塊，2.壓塊，3.第一底板，31.槽口，4.第二支撐塊，41.凸塊，5.第二底板，6.定位塊，61.縱向頂尖，62.橫向頂尖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖2至圖5，一種機(jī)座加工定位專用工裝，包括平面加工夾具01和外形銑削夾具02，所述平面加工夾具01包括第一底板3，第一底板3上設(shè)置有槽口31，槽口31的外側(cè)通過螺栓固定有第二支撐塊4，槽口31的內(nèi)側(cè)通過螺栓固定安裝有壓塊2，壓塊2的外側(cè)通過螺栓固定有第一支撐塊1；所述外形銑削夾具02包括第二底板5，第二底塊5上通過螺栓固定安裝有定位塊6。

所述第二支撐塊4的一側(cè)設(shè)置有凸塊41。

所述定位塊6為長(zhǎng)方形，其一側(cè)設(shè)置有橫向頂尖62，兩端設(shè)置有縱向頂尖61。

本實(shí)用新型的使用方法：如圖4、圖5所示。本實(shí)用新型的平面銑削工裝設(shè)置有一個(gè)第一支撐塊1和二個(gè)第二支撐塊4，并與盒形機(jī)座03的內(nèi)表面接處三點(diǎn)形成一個(gè)基本平面，再通過壓緊塊2來壓緊工件盒形機(jī)座03，加工盒形機(jī)座03的上表面基準(zhǔn)面。在進(jìn)行批量加工時(shí)，能有效的保證每個(gè)零件在該上表面基準(zhǔn)面的平面厚度基本一致。如圖4所示。與座體031連接的底框032的凸起邊位于第一底板3上的槽口31內(nèi)，以保證底框032的一側(cè)平面與第一底板3的平面貼平，從而確定盒形機(jī)座03的基準(zhǔn)面。所述外形銑削夾具02的定位塊6上的縱向頂尖61和橫向頂尖62，用于定位支撐點(diǎn)并與盒形機(jī)座03的內(nèi)表面接觸，從而定位被加工零件盒形機(jī)座03的橫向和縱向的位置，即盒形機(jī)座03其他五個(gè)面定位。再加上定位塊6用于壓緊工件盒形機(jī)座03，在進(jìn)行盒形機(jī)座03的五個(gè)面的外形加工時(shí)，使得加工基準(zhǔn)一致，且夾緊定位穩(wěn)定，能有效的保證產(chǎn)品各面的協(xié)調(diào)尺寸，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。