[實(shí)用新型]激光焊接設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520688519.3
• 申請(qǐng)日: 2015-09-08
• 公開（公告）號(hào): CN204867811U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊慶斌;時(shí)成宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青海時(shí)代新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/142
• 分類號(hào): B23K26/142;B23K26/22;B23K101/36
• 代理公司: 北京匯思誠(chéng)業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11444
• 代理人: 王剛;龔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及儲(chǔ)能器件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種激光焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

鋰離子動(dòng)力電池的轉(zhuǎn)接片與頂蓋焊接，使用材料為導(dǎo)電率高的銅和鋁，而銅和鋁有著極高的反光特性，需要使用大功率的激光才能保證焊接強(qiáng)度，目前使用兩種焊接工藝：一種采用高能脈沖點(diǎn)焊激光器焊接，單點(diǎn)能量可達(dá)100J；另一種采用進(jìn)口大功率連續(xù)激光器焊接，后者設(shè)備價(jià)格約為前者的十余倍，未被廣泛應(yīng)用。

采用高能脈沖點(diǎn)焊技術(shù)使用的聚焦鏡焦距普遍為80-120mm，聚焦鏡下方有一層為防止其受污的保護(hù)鏡片，保護(hù)鏡片與工件距離很近，焊渣很容易濺到鏡片表面，焊渣會(huì)擋激光，減弱激光能量輸出，并且當(dāng)焊渣過(guò)多時(shí)，保護(hù)鏡片還可能因吸熱過(guò)多引起鏡片碎裂。因此需要防止焊渣濺到保護(hù)鏡片上。

相關(guān)技術(shù)普遍采用銅嘴同軸吹氣方式(激光、保護(hù)氣同時(shí)從銅嘴出)，通過(guò)垂直向下氣流和較小的銅嘴末端孔徑來(lái)隔絕焊渣和保護(hù)鏡片。但這種方式的實(shí)際防護(hù)效果有限，導(dǎo)致仍然需要頻繁更換保護(hù)鏡片。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N激光焊接設(shè)備，能夠提高焊渣防護(hù)效果。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募す夂附釉O(shè)備包括：激光發(fā)射機(jī)構(gòu)、保護(hù)鏡片、保護(hù)氣通道以及風(fēng)刀機(jī)構(gòu)，所述激光發(fā)射機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂部，且用于向位于下方的待焊接部件發(fā)射激光，所述保護(hù)鏡片覆蓋在所述激光發(fā)射機(jī)構(gòu)的底部，所述保護(hù)氣通道用于由待焊接部件的側(cè)部向待焊接部件吹送保護(hù)氣，所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述保護(hù)氣通道以及所述保護(hù)鏡片之間，用于由所述保護(hù)鏡片的一側(cè)向另一側(cè)吹送壓縮氣體。

優(yōu)選地，還包括排煙通道，所述排煙通道具有入口端以及出口端，所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)與所述保護(hù)氣通道設(shè)置在所述保護(hù)鏡片的同側(cè)，所述排煙通道設(shè)置在所述保護(hù)鏡片的另一側(cè)，所述排煙通道的入口端與所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)以及所述保護(hù)氣通道相對(duì)。

優(yōu)選地，包括至少兩個(gè)所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)沿豎直方向排布。

優(yōu)選地，位于最底部的所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)，其出氣方向向上傾斜，且與水平方向呈0-15°夾角。

優(yōu)選地，所述出口端位于所述排煙通道的上方，且所述排煙通道的底部呈弧形上升，向所述出口端延伸。

優(yōu)選地，還包括抽煙塵機(jī)，所述抽煙塵機(jī)與所述排煙通道的出口端相連。

優(yōu)選地，位于最上部的所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)，其出氣方向向下傾斜，且與水平方向呈0-15°夾角。

優(yōu)選地，所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)包括依次連接的進(jìn)氣口、穩(wěn)壓腔以及出氣通道，位于最底部的所述出氣通道的長(zhǎng)度最短。

優(yōu)選地，所述出口端與所述入口端在水平方向上對(duì)準(zhǔn)。

優(yōu)選地，還包括固定機(jī)架，所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述固定機(jī)架上，且能夠通過(guò)所述固定機(jī)架調(diào)整豎直以及水平方向上的相對(duì)位置。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的激光焊接設(shè)備通過(guò)風(fēng)刀機(jī)構(gòu)可以在保護(hù)鏡片以及待焊接部件之間形成風(fēng)簾，有效阻止焊接形成的焊渣向上飛濺至保護(hù)鏡片上，此外，將保護(hù)氣通道由原先與激光同軸吹氣，也就是由頂部向下吹氣的方式，改為由待焊接部件的側(cè)部吹氣，一方面避免了風(fēng)簾與保護(hù)氣的干涉，另一方面也簡(jiǎn)化了保護(hù)氣的控制工藝，提高了焊接效果，簡(jiǎn)化了后續(xù)清潔壓力。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的激光焊接設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的底部的風(fēng)刀機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-激光發(fā)射機(jī)構(gòu)；

100-激光出射頭；102-聚焦鏡片；

20-保護(hù)鏡片；

30-保護(hù)氣通道；

40-風(fēng)刀機(jī)構(gòu)；

400-進(jìn)氣口；402-穩(wěn)壓腔；404-出氣通道；

50-排煙通道；

500-入口端；502-出口端；

60-固定機(jī)架；

70-待焊接部件。

此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的激光焊接設(shè)備的放置狀態(tài)為參照。