[實用新型]一種微細漆包線放線盤

有效

• 申請號: 201520685630.7
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN204991287U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 薛天軍
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本實用新型設計電線電纜生產制造技術領域，具體的說是能夠隨時多盤同時換盤的一種微細漆包線放線盤。

背景技術

近年來，隨著我國電子產品消費需求的擴大及國際電子制造產業向我國轉移，我國微細漆包線需求量持續增長，實現微細漆包線的連續生產有著重要的意義。微細漆包線是社會信息化、智能化和現代化的基礎原材料，涉及現代經濟多個領域，應用范圍極為廣泛。

微細漆包線漆包工藝流程為：放線→退火→涂漆→收線。

生產中從放線到收線為連續生產，放線方式為盤具平方越端毛刷放線，盤具不轉動，線從盤具的上方抽取來實現越端放線，具體見附圖1。當一盤線放完后需換另一個線盤，將兩個線盤的線頭焊接后新換盤開始放線，從而實現了連續生產。由于生產線的線速大都在200-400m/min，速度較快，兩盤線的換盤時，生產線不能減速或停機，如果減速或停車則造成涂漆線在烘爐被燒焦，在第一盤線沒有完全放出的情況下，第一盤線的尾端頭子不能順利拿出，即使取出尾端頭子且能夠從頭子處拉出幾圈線，拉出線的長度滿足不了焊接頭子的需求，沒有充足的時間修理焊接頭，操作熟練的操作人員雖能焊接上，但由于焊接時間比較匆忙，焊接質量得不到保證，經常發生漆包線接不上頭，或從接頭處斷開的現象，必須重新穿線，致使生產效率低下、浪費較大。另一方面如果有兩盤線同時或接近同時用完需換盤，則操作人員（一個機臺只有2個操作人員）只能為其中的一盤線換盤，而其余的盤子無法換盤。這給微細漆包線連續生產造成很大的困難。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種微細漆包線放線盤，以解決微細漆包線連續生產中放線換盤出現的換盤時間不夠、換盤后銅線接頭質量不高、多盤同時換盤的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種微細漆包線放線盤，它包括放線盤筒體、設置在放線盤筒體兩端的上盤邊和下盤邊，所述下盤邊上設有槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述槽的寬度為微細漆包線直徑的3-4倍，槽的深度為微細漆包線直徑的1.5-3倍。

本實用新型在實際生產中的使用步驟為：

步驟一、在微細漆包線拉絲工序開始拉絲時，將拉出的銅線先在開有槽的下盤邊上纏繞2-3圈，再進行正常拉絲；

步驟二、在進行微細漆包線涂漆工序時，平放放線盤，將繞有微細漆包線的下盤邊放在地面上，將微細漆包線從下盤邊的槽中取；

步驟三、同時平放待換線盤，從線盤的表面取出線頭，拉出1-2圈；

步驟四、將兩個取出的線頭焊接，焊接后將不在盤上的線收于要換的線盤中，這樣順利實現了換盤，具體操作如圖4所示。

通過本實用新型的使用，有效解決了必須等第一盤線將近開完后才能接頭換盤的問題，使操作人員有充足的焊接接頭的時間，增強了接頭焊接質量，多盤微細漆包線可以同時進行換盤，提高了微細漆包線的生產效率，實現了微細漆包線生產線的連續生產。

附圖說明

圖1是現有技術的放線盤；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是圖2中本實用新型局部放大圖；

圖4是圖2中本實用新型使用狀態圖；

圖中：1、放線盤筒體，2、下盤邊，3、銅線，4、上盤邊，5、放線轉桿底座，6、放線轉桿，7、槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖2至圖4所示的一種微細漆包線線盤，它包括放線盤筒體1、放線盤筒體1的兩端設有上盤邊4和下盤邊2，下盤邊2上設有槽7。槽7的寬度為微細漆包線3直徑的3-4倍，槽7的深度為微細漆包線3直徑的1.5-3倍。上盤邊4的頂部設有放線轉桿底座5，放線轉桿底座5上安裝有放線轉桿6。微細漆包線3纏繞在槽7及放線盤筒體1上。

本實用新型在實際生產中的使用步驟為：

在微細漆包線拉絲工序開始拉絲時，將拉出的銅線先在開有槽7的下盤邊2上纏繞2-3圈，再進行正常拉絲；在進行微細漆包線涂漆工序時，平放放線盤，下盤邊2放在地面上，將微細漆包線3從下盤邊2的槽7中取；同時平放待換線盤，從待換線盤的表面取出線頭，拉出1-2圈；將兩個取出的線頭焊接，焊接后將不在線盤上的線收于要換的線盤中，這樣順利實現了換盤，具體操作如圖4所示。

通過本實用新型的使用，有效解決了必須等第一盤線將近開完后才能接頭換盤的問題，使操作人員有充足的焊接接頭的時間，增強了接頭焊接質量，多盤微細漆包線可以同時進行換盤，提高了微細漆包線的生產率度，實現了微細漆包線生產線的連續生產。