[實(shí)用新型]擠壓去毛刺設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520684536.X
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN204893334U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余曉飛
• 申請（專利權(quán)）人: 余曉飛
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02;B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于機(jī)械制造的設(shè)備，尤其涉及一種用于擠壓的設(shè)備。

背景技術(shù)

很多的汽摩配件采用鋁材壓鑄成型，壓鑄件的精度低、表面質(zhì)量差，通常需要機(jī)加工手段以改善某些局部結(jié)構(gòu)。

擠壓加工，對改善壓鑄件的精度，提高表面質(zhì)量，具有非常重要的作用。同時，去除壓鑄件表面的毛刺，提高光潔度。

在擠壓加工過程中，工裝夾具對擠壓加工的效率和質(zhì)量影響非常大。工裝夾具需要針對工件的結(jié)構(gòu)形狀量身定做，滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性，有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的施工過程，滿足裝夾過程中的簡單與快速操作，易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)。同時，盡量多地依靠氣動、液壓、伺服等輔助動作，提高拆裝效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供擠壓去毛刺設(shè)備，利用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對工件的快速夾緊定位，同時對擠壓加工完成后，可以對工件進(jìn)行自動脫料、卸下，提高機(jī)械制造效率。

本實(shí)用新型擠壓去毛刺設(shè)備，包括油壓機(jī)和工裝；

所述油壓機(jī)，包括：L形支架、立板、導(dǎo)向板、擠壓刀、接頭、油缸；所述立板固連于所述L形支架上，所述油缸固連于所述立板；所述油缸的活塞桿端部固連有所述接頭，所述接頭的下部固連有所述擠壓刀；所述立板上固連有所述導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有和所述擠壓刀相匹配的導(dǎo)向孔；

所述工裝，包括：夾具體、回轉(zhuǎn)壓緊氣缸、出料氣缸、壓板、蓋板；所述回轉(zhuǎn)壓緊氣缸固連于所述夾具體上，所述蓋板固連于所述夾具體的上部，所述出料氣缸位于所述夾具體的后部，所述壓板固連于所述回轉(zhuǎn)壓緊氣缸的活塞桿上，所述壓板位于所述夾具體的前部。

更具體地，所述夾具體還活動連接有調(diào)節(jié)螺絲。

更具體地，所述蓋板上設(shè)置有和所述擠壓腔體相匹配的上孔；所述夾具體上設(shè)置有和所述擠壓腔體相匹配的下孔，在所述下孔的下部設(shè)置有排屑層。

更具體地，所述工件位于所述回轉(zhuǎn)壓緊氣缸的上部，所述回轉(zhuǎn)壓緊氣缸驅(qū)動所述壓板擠壓到所述工件上。

和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型擠壓去毛刺設(shè)備的有益效果和積極作用是：

所述L形支架固定于機(jī)器設(shè)備的底座平臺上，所述油缸固連于所述立板，所述油缸的活塞桿端部固連有所述接頭，所述接頭的下部固連有所述擠壓刀。利用所述油缸驅(qū)動所述擠壓刀動作，擠壓力大，擠壓動作可靠。通過對液壓油路的控制，使所述擠壓刀的上下運(yùn)動的速度、位置、壓力獲得良好的可靠性。

所述立板上固連有所述導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有和所述擠壓刀相匹配的導(dǎo)向孔。所述導(dǎo)向孔用于導(dǎo)向所述擠壓刀的運(yùn)動方向，使所述擠壓刀沿所述導(dǎo)向孔做直線運(yùn)動。

所述蓋板固連于所述夾具體的上部，所述工件的擠壓腔體位于所述蓋板和夾具體之間。所述工件位于所述回轉(zhuǎn)壓緊氣缸的上部，所述回轉(zhuǎn)壓緊氣缸驅(qū)動所述壓板擠壓到所述工件上，將所述工件固定。

所述蓋板上設(shè)置有和所述擠壓腔體相匹配的上孔；所述夾具體上設(shè)置有和所述擠壓腔體相匹配的下孔，在所述下孔的下部設(shè)置有所述排屑層。擠壓刀具從所述上孔進(jìn)入，對所述擠壓腔體進(jìn)行擠壓去毛刺后，進(jìn)入所述下孔。擠壓去毛刺過程中所述產(chǎn)生的鋁屑進(jìn)入所述排屑層。

擠壓完成后，擠壓刀具退出，所述回轉(zhuǎn)壓緊氣缸驅(qū)動所述壓板脫離所述工件。接著，所述出料氣缸的活塞桿推出，將所述工件松開并取下。

本實(shí)用新型擠壓去毛刺設(shè)備將所述工件位于所述回轉(zhuǎn)壓緊氣缸的上部，有利于減少占地面積，結(jié)構(gòu)更加緊湊；擠壓完成后，所述出料氣缸將所述工件自動脫落，提高生產(chǎn)效率。

所述蓋板固連于所述夾具體的上部，所述工件的擠壓腔體位于所述蓋板和夾具體之間。所述蓋板可以從所述夾具體上拆下，防止擠壓加工后，所述工件變形而卡在所述夾具體上。

所述夾具體還活動連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲的一端頂在所述工件上，可以精密調(diào)節(jié)所述工件的位置，使所述工件的定位更加準(zhǔn)確。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型擠壓去毛刺設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擠壓去毛刺設(shè)備的油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型擠壓去毛刺設(shè)備在拆下工件狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3、5為本實(shí)用新型擠壓去毛刺設(shè)備的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：