[實用新型]一種鋼絲繩抗壓測試系統

有效

• 申請號: 201520680271.6
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN205038106U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 浦嬌青
• 申請（專利權）人: 無錫通用鋼繩有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;徐鵬飛

技術領域

本實用新型屬于鋼絲繩性能測試技術，尤其涉及一種鋼絲繩抗壓測試系統。

背景技術

目前，隨著工程機械面向大型化的發展，對鋼絲繩要求越來越高，尤其是高揚程鋼絲繩，卷筒上的鋼絲繩需要多層纏繞，但是如果鋼絲繩抗擠壓性能不好，鋼絲繩易被壓扁，導致鋼絲繩受傷，既造成了安全隱患，又使得鋼絲繩提前報廢。因此，為了評估鋼絲繩的抗壓能力，技術人員設計了各種不同形式的鋼絲繩抗壓測試裝置。但是現有的鋼絲繩抗壓測試裝置大多都是人工通過觀察鋼絲繩受擠壓時的下降量和壓力值，來大致判定其抗壓性能，存在較大的誤差，無法準確地、直觀地體現被測試鋼絲繩的抗壓性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼絲繩抗壓測試系統，其能夠準確地、直觀地體現被測試鋼絲繩的抗壓性能，以解決現有技術中鋼絲繩抗壓測試中存在的上述問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋼絲繩抗壓測試系統，其包括底座、機架、固定壓板、活動壓板、施壓裝置和控制器，其中，所述機架設置于所述底座上，所述固定壓板豎直固定于所述底座上，所述活動壓板可沿底座滑動地豎直設置所述底座上，所述固定壓板和活動壓板之間豎直放置待測試鋼絲繩，所述機架上設置有貫穿所述固定壓板和活動壓板的導向柱，所述活動壓板連接施壓裝置，所述施壓裝置上設置有壓力表，所述固定壓板上設置有用于測量兩個壓板之間距離的距離傳感器，所述施壓裝置、壓力表和距離傳感器與所述控制器通信連接。

特別地，所述固定壓板和活動壓板上至少有一個的壓合面上開設有用于對待測試鋼絲繩進行豎直方向限位的限位槽。

特別地，所述底座上開設有滑槽，所述活動壓板的底部設置有滑軌，所述活動壓板的滑軌設置于所述滑槽內。

特別地，所述施壓裝置采用液壓油缸，所述壓力表設置于所述液壓油缸的油路上。

本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述鋼絲繩抗壓測試系統能夠更加準確地測試待測試鋼絲繩的抗壓性能，系統由控制器自動進行數據記錄和處理直觀得出其抗壓參數，進而確保待測試鋼絲繩的安全可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式1提供的鋼絲繩抗壓測試系統的結構示意圖。

圖中：

1、底座；2、機架；3、固定壓板；4、活動壓板；5、液壓油缸；6、控制器；7、導向柱；8、壓力表；9、距離傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1所示，圖1是本實用新型具體實施方式1提供的鋼絲繩抗壓測試系統的結構示意圖。

本實施例中，一種鋼絲繩抗壓測試系統包括底座1、機架2、固定壓板3、活動壓板4、液壓油缸5和控制器6，所述機架2設置于所述底座1上，所述固定壓板3豎直固定于所述底座1上，所述底座1上開設有滑槽，所述活動壓板4的底部設置有滑軌，所述活動壓板4的滑軌設置于所述滑槽內，所述固定壓板3和活動壓板4之間豎直放置待測試鋼絲繩，所述機架2上設置有貫穿所述固定壓板3和活動壓板4的導向柱7，所述活動壓板4連接液壓油缸5，所述液壓油缸5推動活動壓板4沿底座1移動，所述液壓油缸5的油路上設置有壓力表8，所述固定壓板3上設置有用于測量兩個壓板之間距離的距離傳感器9，所述液壓油缸5、壓力表8和距離傳感器9與所述控制器6通信連接。

所述固定壓板3和活動壓板4的壓合面上均開設有用于對待測試鋼絲繩進行豎直方向限位的限位槽。

測試時，將待測試鋼絲繩豎直放置于固定壓板3和活動壓板4之間，啟動液壓油缸5推動活動壓板4對待測試鋼絲繩進行擠壓，壓力表8和距離傳感器9實時反饋壓力值和兩個壓板之間距離給控制器6，通過控制器6內置的軟件計算出該待測試鋼絲繩的抗壓指數。

以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。