[實用新型]用于自動上袋灌裝機的吸塵機構

有效

• 申請號: 201520677925.X
• 申請日: 2015-09-01
• 公開（公告）號: CN204916235U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 劉毅;高國瑞;蔣琪;應夭迎;黃潔明;陳偉
• 申請（專利權）人: 華聯機械集團有限公司
• 主分類號: B65B1/28
• 分類號: B65B1/28
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

技術領域

本實用新型屬于吸塵設備領域，具體涉及一種用于自動上袋灌裝機的吸塵機構。

背景技術

在包裝袋灌裝填充物料時，特別是對粉料或對超細粉料填充重袋過程中粉塵的擴散傳播不可避免，會嚴重影響到生產工作者的健康安全和對周邊環境造成污染，考慮到安全生產、環境保護的原則和要求，需要對粉塵傳播進行有效控制。一般的技術解決辦法都是在袋子上方做一個吸塵罩吸塵，吸塵的效果差，只能應付少塵、無塵的物料，在對粉料尤其是超細粉料擴散時常常措手無策，會出現大量粉塵的擴散造成對生產工作者身體的侵害、并對周邊環境產生污染的情況，這不符合安全生產、環境保護的有關原則和規定，為了解決這一問題，急需一種全面、高效的包裝袋灌裝除塵裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于自動上袋灌裝機的吸塵機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于自動上袋灌裝機的吸塵機構，包括外層吸塵裝置、中層吸塵裝置、里層吸塵裝置；

所述外層吸塵裝置包括相互連接形成吸塵機構主體的料斗支架上蓋板、左罩殼、右罩殼、前墻板、后墻板、前罩殼、后罩殼；所述前罩殼上設置有外層吸塵管，外層吸塵管管口依次設置有外凹面法蘭、外密封圈、外凸面法蘭；

所述中層吸塵裝置包括：中層吸塵罩和安裝在中層吸塵罩上的中層吸塵管，所述中層吸塵罩和中層吸塵管的連接處設置有密封墊片，所述中層吸塵管管口依次設置有里凹面法蘭、里密封圈、里凸面法蘭；

所述里層吸塵裝置包括頂蓋、位于頂蓋下方的導向斗和分別設置在頂蓋兩端的左吸塵管和右吸塵管，所述導向斗和頂蓋連接處設置有入料口，所述導向斗下方設置有下料倉，所述下料倉被起隔離作用的左隔板和右隔板分隔成左吸塵通道、下料通道和右吸塵通道，所述左吸塵管與左吸塵通道連通，所述導向斗與下料通道連通，所述右吸塵管與右吸塵通道連通；所述下料倉下部通過開斗密封條和開斗密封壓條安裝有內開斗和外開斗；

所述下料倉從上至下穿過所述中層吸塵罩并與中層吸塵罩固定連接成一整體；所述頂蓋和所述料斗支架上蓋板固定連接成一整體；所述中層吸塵管穿過所述前罩殼伸出。

上述技術方案中，所述左吸塵管與頂蓋連接處設置有左吸塵墊片，所述右吸塵管與頂蓋連接處設置有右吸塵墊片。

上述技術方案中，所述中層吸塵罩下端設置有吸塵蓋。

本實用新型提供了一種全自動上袋灌裝機的吸塵機構，通過設置有的外層吸塵裝置、中層吸塵裝置、里層吸塵裝置實現對包裝袋灌裝作業時的充分吸塵作業，其中外層吸塵裝置對包裝袋子周圍環境進行吸塵，中層吸塵裝置對包裝袋袋口的灰塵進行吸塵，里層吸塵裝置能對張開的袋口內部的灰塵進行吸塵；其中通過分別設置在頂蓋兩端的左吸塵管和右吸塵管，分別與左吸塵管和右吸塵管連通的左吸塵通道和右吸塵通道可在下料時對產生的粉塵進行吸取，且由于下料通道與左吸塵通道和右吸塵通道隔離，吸塵時不會影響到下料過程；采用多層吸塵機構設計，能盡可能大幅度地減少粉塵的傳播擴散，對內層吸塵裝置為除盡的灰塵，使用中層吸塵裝置和外層吸塵裝置進一步去除，大大優化了在填充超細粉料或帶腐蝕性粉料時的工作環境。在左、右吸塵管與頂蓋連接處設置有左、右吸塵墊片，保證吸塵時的氣密性，使吸收灰塵不外泄；中層吸塵罩下端設置有吸塵蓋也能防止灰塵從下端泄漏，影響環境。本實用新型結構緊湊，體積小巧，能滿足不同包裝袋填充不同物料(顆粒、片狀、粉狀、超細粉等)時的吸塵作業，實現了袋中、袋口、袋子周圍的吸塵，高效收集粉塵，使生產效率更高，生產更安全、環境更加環保。

附圖說明

圖1為本實用新型中用于自動上袋灌裝機的吸塵機構的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型中用于自動上袋灌裝機的吸塵機構的剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型中用于自動上袋灌裝機的吸塵機構的里層吸塵裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型中用于自動上袋灌裝機的吸塵機構的里層吸塵裝置和中層吸塵裝置的一體結構示意圖。

圖中：1-料斗支架上蓋板；2-前罩殼；3-后罩殼；

4-左罩殼；5-右罩殼；6-前墻板；

7-后墻板；8-外層吸塵管；9-外凹面法蘭；

10-外密封圈；11-外凸面法蘭；12-中層吸塵罩；

13-中層吸塵管；14-密封墊片；15-里凹面法蘭；

16-里密封圈；17-里凸面法蘭；18-頂蓋；

19-導向斗；20-左吸塵管；21-右吸塵管；