[實用新型]耐熱鋼焦炭塔

有效

• 申請號: 201520674802.0
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN204999846U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 宋清波;柯于海;李光明
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第六建設有限公司
• 主分類號: C10B3/00
• 分類號: C10B3/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型涉及焦炭塔，尤其涉及一種耐熱鋼焦炭塔。

背景技術

焦炭塔是一種周期循環的熱疲勞容器，在長期處于冷熱交變的操作下，受熱應力影響，易發生塔體鼓脹變形，變形部位多發生在塔身的中下部，塔壁徑向鼓起，呈糖葫蘆狀，目前有采用背帶式結構將保溫支持圈和保溫釘固定在背帶上代替直接焊接在塔壁上，以解決垂直方向的熱膨脹差，背帶則用拉力彈簧固定在裙座上以避免背帶崩斷，但這只能相對延緩焦炭塔的變形，因為背帶與塔壁之間只有在發生變形時才有一定的阻力作用，且背帶自身受到焦炭塔帶來的膨脹力使得背帶的形變增加，從而降低背帶的使用壽命，間接導致的是焦炭塔的變形。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和缺陷，并提供后面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種耐熱鋼焦炭塔，通過設置U型結構的鋼帶來組成橫帶和縱帶，并在其交叉區域形成的長方體凹槽內以氧化鋁瓷球和壓簧進一步阻止焦炭塔在高溫發生變形。

本實用新型還有一個目的是在長方體凹槽內設置擋片以進一步阻止焦炭塔的變形。

本實用新型另一個目的是改進橫帶之間的間距，增大焦炭塔中下部橫帶的密集度，以阻止焦炭塔的變形。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種耐熱鋼焦炭塔，從上至下依次包括上部封頭、焦炭塔塔體、下部椎體以及位于所述焦炭塔塔體下部的裙座，焦炭塔塔體外壁依次設有隔熱層、支撐層和保溫層，所述支撐層包括：

間隔設置在所述隔熱層外部一體成型的橫帶和縱帶，所述縱帶沿所述焦炭塔塔體的圓周向間隔設置，所述橫帶為沿所述焦炭塔塔體的長度方向間隔環設在所述焦炭塔塔體的外部，所述橫帶和所述縱帶均為具有U型結構的鋼帶，其開口朝向所述隔熱層設置并與所述隔熱層具有一定距離，所述支撐層的下部和上部分別設置于所述裙座和所述上部封頭上；

多個氧化鋁瓷球，任意一個所述氧化鋁瓷球，其設置在所述橫帶與所述縱帶交叉重疊形成的一端開口的長方體凹槽內，所述氧化鋁瓷球的一端通過壓簧連接所述長方體凹槽的底部，另一端與所述隔熱層相抵。

優選的是，所述的耐熱鋼焦炭塔，所述長方體凹槽中部的兩側分別固設有一塊擋片，兩塊擋片之間的間距為所述氧化鋁瓷球直徑的1/2-2/3。

優選的是，所述的耐熱鋼焦炭塔，兩條相鄰的所述橫帶之間的間距沿所述焦炭塔塔體的下部向上部逐漸增大。

優選的是，所述的耐熱鋼焦炭塔，還包括填充層，其填充在所述隔熱層與所述保溫層之間，且位于所述縱帶與所述橫帶之間的空間中。

優選的是，所述的耐熱鋼焦炭塔，所述填充層為硬質泡沫塑料制成的球形顆粒。

優選的是，所述的耐熱鋼焦炭塔，所述保溫層為陶瓷化硅橡膠材料制作。

優選的是，所述的耐熱鋼焦炭塔，所述隔熱層為納基隔熱軟氈材料制作。

優選的是，所述的耐熱鋼焦炭塔，所述焦炭塔本體采用奧氏體不銹鋼材料制作。

優選的是，所述的耐熱鋼焦炭塔，所述縱帶的下部通過彈簧設置于所述裙座上，其上部通過彈簧設置于所述上部封頭上以使所述支撐層分別固定于所述裙座和所述上部封頭上。

本實用新型的有益效果是：通過改進背帶的結構為具有U型槽的鋼帶形成支撐層，并增加焦炭塔中下部橫帶的密集度，在長方體凹槽內設置擋片，以阻止焦炭塔發生變形，延長其使用壽命；通過設置隔熱層、在隔熱層與保溫層之間填充耐高溫隔熱材料，以及設置保溫層以盡可能使塔體表面的溫度均勻分布，防止透氣和對流的熱損失，減少溫差應力的不良影響。

本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的耐熱鋼焦炭塔的結構圖；

圖2為本實用新型所述的焦炭塔塔體的俯視圖；

圖3為本實用新型的支撐層與填充層的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。