[實用新型]一種合成氣制乙二醇工藝的甲醇回收系統

有效

• 申請號: 201520668865.5
• 申請日: 2015-08-31
• 公開（公告）號: CN204918418U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 方鳳銀;周軍;方艷
• 申請（專利權）人: 安徽淮化股份有限公司
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/76;C07C29/80;C07C31/20;C07C29/149
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本實用新型涉及乙二醇生產技術領域，更具體地說，涉及一種合成氣制乙二醇工藝的甲醇回收系統。

背景技術

合成氣經草酸酯間接法合成乙二醇技術的工藝技術，屬于“煤化工路線”合成乙二醇方法。該工藝路線包括三個主要反應，分別為亞硝酸甲酯(MN)氧化酯化反應；DMO制備羰化反應和DMO加氫反應。

反應式：

氧化酯化反應0.5O₂+2NO+2CH₃OH＝2CH₃ONO+H₂O

羰化反應2CO+2CH₃ONO＝(COOCH₃)₂+2NO

加氫反應(COOCH₃)₂+4H₂＝(CH₂OH)₂+CH₃OH

總反應：

0.5O₂+2CO+4H₂＝CH₃CH₂OH+H₂O

從以上反應式看出，在生產乙二醇的整個工藝過程中，CH₃ONO的生成需要消耗CH₃OH，而(COOCH₃)₂加氫生成(CH₂OH)₂的過程則產出CH₃OH，因此需要實現CH₃OH在全系統中的循環利用。

在氧化酯化反應步驟中，NO經部分氧化后，在氧化酯化塔內與液相CH₃OH進行氣液接觸反應生成CH₃ONO。反應后的氣體為含有一定CH₃ONO濃度的混合氣，液體為含CH₃OH的水溶液。對于加氫反應步驟，產物為乙二醇和甲醇混合溶液。都可以將CH₃OH回收進一步利用。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型一種合成氣制乙二醇工藝的甲醇回收系統的提出是為了將生產工藝中的CH₃OH回收再利用，使之反復參與反應中去，且采用本實用新型的技術方案，CH₃OH回收率較高、成本低。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種合成氣制乙二醇工藝的甲醇回收系統，包括酯化反應回收裝置、加氫反應回收裝置和羰化洗滌塔，所述的酯化反應回收裝置包括酯化反應塔和甲醇回收塔、所述的酯化反應塔底部與甲醇回收塔的入口相通，甲醇回收塔的頂部出口通入羰化洗滌塔的頂部；所述的加氫反應回收裝置包括常壓精餾塔和負壓精餾塔，所述常壓精餾塔的入口與加氫反應裝置相連，常壓精餾塔的頂部出口通入羰化洗滌塔的頂部，常壓精餾塔的底部出口與負壓精餾塔的底部相通，所述的負壓精餾塔的頂部出口通入羰化洗滌塔的頂部。

作為本實用新型更進一步的改進，還包括第一精餾塔，用于回收含有草酸二甲酯的甲醇溶液，所述的羰化洗滌塔底部通入第一精餾塔的入口，第一精餾塔的出口通回羰化洗滌塔的頂部。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的加氫反應回收裝置還包括第一再沸器、第二再沸器、第一氣液分離器和第二氣液分離器，加氫反應裝置先經負壓精餾塔的第二再沸器與第一氣液分離器連接，所述第一氣液分離器出口經常壓精餾塔的第一再沸器與第二氣液分離器連接，所述第二氣液分離器的氣相出口與加氫反應裝置連接，液相出口與常壓精餾塔的進料口連接，所述常壓精餾塔的塔釜液出口與第一氣液分離器的液相出口與負壓精餾塔的進料口連接，所述常壓精餾塔的出口與負壓精餾塔的出口與羰化洗滌塔的頂部連接。

作為本實用新型更進一步的改進，所述常壓精餾塔和負壓精餾塔的塔頂均設有冷凝器，冷凝器連接分離器，所述常壓精餾塔的出口與負壓精餾塔的出口通過冷凝器和分離器與羰化洗滌塔的頂部連接。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：