[實(shí)用新型]一種鮑爾環(huán)填料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520661644.5
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN204865855U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建斌
• 申請（專利權(quán)）人: 萍鄉(xiāng)市鑫陶化工填料有限公司
• 主分類號: B01J19/30
• 分類號: B01J19/30
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鮑爾環(huán)填料。

背景技術(shù)

填料塔是一種流體接觸設(shè)備，主要用于氣體、液體等之間接觸實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞或化學(xué)反應(yīng)。填料塔的內(nèi)部往往需要裝有一層或多層填料，為氣體其他氣、液兩相提供充分的接觸面，并為提高其湍動程度(主要是氣相)創(chuàng)造條件，以利于傳質(zhì)(包括傳熱)。它們應(yīng)能使氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高，同時通量大而阻力小，所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤性能好，并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸，促進(jìn)湍流，以及吸附煙氣中的雜質(zhì)等，多在煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中使用。

目前的填料的具體材質(zhì)可以大致分為陶瓷、塑料和金屬填料等。其中鮑爾環(huán)是一種常見的通用填料，現(xiàn)在多采用塑料件制備，基本的結(jié)構(gòu)為一個空心的圓柱形，圓柱的側(cè)壁設(shè)置多個窗孔，在圓柱形內(nèi)部設(shè)置干條內(nèi)筋，內(nèi)筋一般呈十字花形結(jié)構(gòu)；但是上述這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)存在對填料塔內(nèi)的流動介質(zhì)分割少，導(dǎo)致氣液接觸不良，達(dá)不到充分交換的目的，降低了交換效果，使用效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種能夠使氣液充分接觸、提高氣液交換效果的鮑爾環(huán)填料。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種鮑爾環(huán)填料，包括圓柱形本體，該圓柱形本體的外側(cè)壁設(shè)置有兩層窗孔，同層相鄰兩個窗孔之間設(shè)置有隔條；每層的隔條為四個，且四個隔條沿圓柱形本體周向均勻分布，且四個隔條中處于相對位置的兩個之間通過豎筋連接構(gòu)成十字格柵；兩層的十字格柵交錯設(shè)置構(gòu)成軸向呈米子型格柵；所述的隔條上設(shè)置有若干橫向通孔，所述的圓柱形本體外側(cè)壁設(shè)置有沿徑向向外延伸的若干凸柱。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置成米字型格柵和隔條上設(shè)置橫向通孔，保證填料塔中的流動介質(zhì)充分分割、且增加與鮑爾環(huán)之間的接觸力度，而豎筋自隔條至延伸末端逐漸減小的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能促進(jìn)湍流的產(chǎn)生，從而增大比表面積，更利于流動介質(zhì)中的兩相介質(zhì)密切接觸，實(shí)現(xiàn)吸附煙氣中的雜質(zhì)等的作用。而且還采用了在井字形中心設(shè)置有米子格柵，就更進(jìn)一步將流動介質(zhì)進(jìn)行分割，提高湍流效果。

作為優(yōu)選，所述的圓柱形本體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有沿徑向向內(nèi)延伸的若干凸柱；采用上述結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步提高對填料塔內(nèi)流體的分流和湍流效果，從而增加氣液充分接觸的面積、提高氣液交換效果。

作為優(yōu)選，所述的圓柱形本體的內(nèi)徑與高度比值為1:1-3；進(jìn)一步優(yōu)選為1:1-1.5；采用該高徑比，可以使得填料在使用時更加穩(wěn)固、也更加規(guī)整，不易傾斜、雜亂，更利于液體介質(zhì)的傳質(zhì)效率的提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鮑爾環(huán)填料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)用新型鮑爾環(huán)填料的俯視圖示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照圖1-2所示，本實(shí)用新型的一種鮑爾環(huán)填料，包括圓柱形本體1，該圓柱形本體1的外側(cè)壁設(shè)置有兩層窗孔2，同層相鄰兩個窗孔之間設(shè)置有隔條3；每層的隔條為四個，且四個隔條沿圓柱形本體周向均勻分布，且四個隔條中處于相對位置的兩個之間通過豎筋連接構(gòu)成十字格柵4；兩層的十字格柵交錯設(shè)置構(gòu)成軸向呈米子型格柵5；所述的隔條上設(shè)置有若干橫向通孔3.1，所述的圓柱形本體外側(cè)壁設(shè)置有沿徑向向外延伸的若干凸柱6。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置成米字型格柵和隔條上設(shè)置橫向通孔，保證填料塔中的流動介質(zhì)充分分割、且增加與鮑爾環(huán)之間的接觸力度，而豎筋自隔條至延伸末端逐漸減小的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能促進(jìn)湍流的產(chǎn)生，從而增大比表面積，更利于流動介質(zhì)中的兩相介質(zhì)密切接觸，實(shí)現(xiàn)吸附煙氣中的雜質(zhì)等的作用。而且還采用了在井字形中心設(shè)置有米子格柵，就更進(jìn)一步將流動介質(zhì)進(jìn)行分割，提高湍流效果。

本實(shí)用新型所述的圓柱形本體內(nèi)側(cè)壁也設(shè)置有沿徑向向內(nèi)延伸的若干凸柱6；采用上述結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步提高對填料塔內(nèi)流體的分流和湍流效果，從而增加氣液充分接觸的面積、提高氣液交換效果。

本實(shí)用新型所述的圓柱形本體的內(nèi)徑與高度比值為1:1-3，進(jìn)一步優(yōu)選為1:1-1.5；采用該高徑比，可以使得填料在使用時更加穩(wěn)固、也更加規(guī)整，不易傾斜、雜亂，更利于液體介質(zhì)的傳質(zhì)效率的提高。