[實(shí)用新型]一種廢炭?jī)?chǔ)槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520658686.3
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN204934187U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康德朗;康智皓;吉建斌;羅國(guó)肇;王海朋;滕春梅;于文月;周洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 尚鼎爐業(yè)科技（揚(yáng)州）有限公司
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢炭處理裝置，特別涉及一種廢炭?jī)?chǔ)槽。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的料斗，包括料斗本體、設(shè)置于料斗本體上方的物料進(jìn)口以及設(shè)置于料斗本體下方的物料出口。操作時(shí)，需要作業(yè)人員手動(dòng)加料或觀察加料，并且一次性加料量較少，繼而增加了加料次數(shù)，操作較不方便，應(yīng)用范圍小。作為活性炭廢炭處理的一項(xiàng)重要流程，需要一種能夠靈活進(jìn)料，智能操作的廢炭?jī)?chǔ)槽。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種廢炭?jī)?chǔ)槽，使得廢炭的處理智能化更高，更加方便，應(yīng)用范圍更廣。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種廢炭?jī)?chǔ)槽，包括連接在槽體底部排炭管，所述槽體側(cè)壁上開設(shè)有溢流口和排水口，所述溢流口開設(shè)在排水口上方，所述槽體內(nèi)壁上安裝有第一料位開關(guān)和第二料位開關(guān)，所述第一料位開關(guān)設(shè)置在槽體的上部，第二料位開關(guān)設(shè)置在槽體的下部，所述排炭管上安裝有球閥，所述排炭管旁并聯(lián)有反沖水管，所述反沖水管分兩路，一路經(jīng)第一蝶閥旁接在球閥上方的排炭管上，另一路經(jīng)第二蝶閥旁接在球閥下方的排炭管上。

本實(shí)用新型工作包括以下步驟：

1、啟動(dòng)排炭程序，活性炭自吸附塔沿輸送炭管排至廢炭?jī)?chǔ)槽，當(dāng)槽體中廢炭炭位達(dá)到第一料位開關(guān)處時(shí)，發(fā)出信號(hào)到中控室，中控室關(guān)閉排炭程序；當(dāng)儲(chǔ)槽中廢炭排炭過(guò)程中炭位達(dá)到第二料位開關(guān)處時(shí)，發(fā)出信號(hào)到中控室，中控室開啟排炭程序；

2、啟動(dòng)第一蝶閥閥門開關(guān)，反沖水自儲(chǔ)槽底部向上反沖廢炭；

3、第一蝶閥開啟保持5s后關(guān)閉第一蝶閥，同時(shí)啟動(dòng)球閥，進(jìn)行排炭工序；

4、球閥開啟保持5s后關(guān)閉球閥，同時(shí)開啟第二蝶閥，用反沖水對(duì)排炭管道進(jìn)行沖洗清理；

5、重復(fù)2-4的過(guò)程，當(dāng)廢炭打包裝滿后，按下系統(tǒng)停止按鈕，此時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉第一蝶閥、第二蝶閥、球閥，循環(huán)結(jié)束。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型通過(guò)使用反沖水管配合第一蝶閥、第二蝶閥以及球閥實(shí)現(xiàn)廢炭的清洗過(guò)程，同時(shí)，控制過(guò)程中加入了第一料位開關(guān)、第二料位開關(guān)對(duì)槽體內(nèi)炭量的自動(dòng)控制，從而避免了人工加炭的步驟，使得工作操作更加便捷，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型可用于廢炭處理中。

為了使得廢炭在排炭時(shí)更加流暢，所述槽體的下方加工成倒錐形，倒錐形底部開設(shè)有排炭孔，所述排炭孔與排炭管相連。

為了避免廢炭堵塞排水口，使得排水更加順暢，所述排水口內(nèi)側(cè)連接有篩管，所述篩管開口向上，且篩管開口孔徑小于顆?；钚蕴苛?。

為了進(jìn)一步保證排水的流暢性，所述篩管的開口徑為0.25mm。

為了使得槽體內(nèi)的炭量更加穩(wěn)定，保證反沖水對(duì)廢炭的清洗效果，第一料位開關(guān)設(shè)置在溢流口和排水口之間，第二料位開關(guān)開設(shè)在排水口下方。

為了進(jìn)一步保證槽體內(nèi)炭量的穩(wěn)定性，所述第一料位開關(guān)設(shè)置在儲(chǔ)槽容量75%-85%之間；第二料位開關(guān)設(shè)置在儲(chǔ)槽容量5%-10%之間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1輸送炭管，2篩管，3槽體，3a排水口，3b溢流口，4第一料位開關(guān)，5第二料位開關(guān)，6第一蝶閥，7球閥，8排炭管，9第二蝶閥，10反沖水管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種廢炭?jī)?chǔ)槽，包括連接在槽體3底部排炭管8，槽體3側(cè)壁上開設(shè)有溢流口3b和排水口3a，溢流口3b開設(shè)在排水口3a上方，排水口3a內(nèi)側(cè)連接有篩管2，篩管2開口向上，且篩管2開口孔徑小于顆粒活性炭粒徑，篩管2的開口徑為0.25mm，槽體3內(nèi)壁上安裝有第一料位開關(guān)4和第二料位開關(guān)5，第一料位開關(guān)4設(shè)置在槽體3的上部，第二料位開關(guān)5設(shè)置在槽體3的下部，槽體3的下方加工成倒錐形，倒錐形底部開設(shè)有排炭孔，排炭孔與排炭管8相連，排炭管8上安裝有球閥7，排炭管8旁并聯(lián)有反沖水管10，反沖水管10分兩路，一路經(jīng)第一蝶閥6旁接在球閥7上方的排炭管8上，另一路經(jīng)第二蝶閥9旁接在球閥7下方的排炭管8上，第一料位開關(guān)4設(shè)置在溢流口3b和排水口3a之間，第二料位開關(guān)5開設(shè)在排水口3a下方，第一料位開關(guān)4設(shè)置在儲(chǔ)槽容量75%-85%之間；第二料位開關(guān)5設(shè)置在儲(chǔ)槽容量5%-10%之間。