[實(shí)用新型]SNCR法脫硝氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520655064.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205019914U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳云
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東碧空環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/18
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/18;B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王永建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脫硝設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是SNCR法脫硝氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

脫硝還原劑存儲(chǔ)系統(tǒng)由氨水存儲(chǔ)罐、氨水卸氨泵等組成。氨水存儲(chǔ)罐頂部設(shè)滿(mǎn)溢開(kāi)關(guān)和呼吸閥，呼吸閥維護(hù)氨水罐氣壓平衡，減少氨氣的揮發(fā)，呼吸閥利用氨水罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放，利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制氨水存儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓。

當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持氨水存儲(chǔ)罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氨氣從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不再繼續(xù)增高。這樣氨氣從呼吸閥中逸出，若濃度達(dá)到一定值，周?chē)h(huán)境產(chǎn)生一種刺激性氣味，對(duì)人體產(chǎn)生一定的危害。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)省成本、無(wú)二次空氣污染，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的SNCR法脫硝氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：SNCR法脫硝氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)，包括氨水罐、呼吸閥、接管、吸收罐，呼吸閥設(shè)置在所述氨水罐的頂部通過(guò)所述接管連通至所述吸收罐；在所述吸收罐的上端設(shè)置清水注入管，下端設(shè)置排液管；所述接管置于所述吸收罐內(nèi)的一端位于吸收罐的液面下且靠近吸收罐底部。

這樣由呼吸閥溢出的氨氣在通至吸收罐后會(huì)被吸收掉，不僅避免溢入大氣后造成二次污染而且能夠生成氨水副產(chǎn)品。

進(jìn)一步，在所述接管位于吸收罐一端上設(shè)置溢氣管，使所述溢氣管的軸向水平放置，在所述溢氣管的外壁上設(shè)置溢氣孔。

這樣的設(shè)置有利于氨氣充分與吸收罐內(nèi)的水接觸。

進(jìn)一步，在所述吸收罐內(nèi)于所述溢氣管上方設(shè)置多層隔板，所述隔板上均布設(shè)置直徑在2mm至4mm的通孔。

進(jìn)一步，在所述吸收罐的外側(cè)設(shè)置氨水循環(huán)泵，所述氨水循環(huán)泵的一端口連通至吸收罐罐腔下端，另一端通過(guò)管道連通至吸收罐罐腔上端并連接噴淋管。

這樣由利于促進(jìn)對(duì)溢出至吸收罐上端的氨氣的二次吸收，且使罐內(nèi)液體飽和程度基本均勻。

進(jìn)一步，在所述噴淋管上均布設(shè)安置多個(gè)噴嘴，在所述噴嘴的下端設(shè)置撞板安裝座，在所述撞板安裝座上設(shè)置撞板；所述撞板的上端面呈錐形面且錐形端點(diǎn)與噴嘴的噴孔對(duì)應(yīng)。

這樣能夠使循環(huán)的不飽和氨水由噴嘴噴出時(shí)撞擊在撞板上，形成薄薄的水膜，促進(jìn)對(duì)上端積聚氨氣的吸收。形成水膜效果的調(diào)節(jié)需要通過(guò)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)撞板與噴孔的垂直間距以及噴嘴的噴射壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步，在所述吸收罐內(nèi)于排液管上方位置設(shè)置PH傳感器；在所述清水注入管上設(shè)置電磁閥一，在所述排液管上設(shè)置電磁閥二；所述電磁閥一、電磁閥二及氨水循環(huán)泵均連接至可編程控制器。

通過(guò)可編程控制器控制電磁閥一、電磁閥二的開(kāi)啟、關(guān)閉以及氨水循環(huán)泵的動(dòng)作。當(dāng)吸收罐內(nèi)氨水濃度經(jīng)PH傳感器檢測(cè)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，可編程控制器控制所述電磁閥二開(kāi)啟，同時(shí)使氨水循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行排液。排液到預(yù)定液位時(shí)，可編程控制器控制所述電磁閥二關(guān)閉、電磁閥一開(kāi)啟，停止排液后向吸收罐內(nèi)注入清水，同時(shí)使氨水循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：其通過(guò)對(duì)呼吸閥逸出氨氣進(jìn)行吸收回收，防止了現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生刺鼻性的氣味，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，防止造成二次空氣污染，吸收逸出氨氣后制成氨水回收利用，形成副產(chǎn)品，節(jié)省了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型涉及到噴嘴在安裝撞板前的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為安裝有撞板后噴嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為撞板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1氨水罐，2呼吸閥，3接管，4吸收罐，5電磁閥一，6電磁閥二，7溢氣管，8隔板，9氨水循環(huán)泵，10噴淋管，101噴嘴，102撞板安裝座，103撞板，11PH傳感器，12可編程控制器。

具體實(shí)施方式

為便于理解本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容，下面便結(jié)合附圖對(duì)其技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示的SNCR法脫硝氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)，包括氨水罐1、呼吸閥2、接管3、吸收罐4。呼吸閥2設(shè)置在所述氨水罐1的頂部通過(guò)所述接管3連通至所述吸收罐4。