[實用新型]鐵皮修剪及自動升降理料裝置

有效

• 申請號: 201520652374.1
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204867611U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 孫家驥;孫毓申
• 申請（專利權）人: 天津市泰義特金屬包裝有限公司
• 主分類號: B23D19/06
• 分類號: B23D19/06;B23D33/00;B21D43/28
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 高璇

技術領域

本實用新型屬于金屬制品加工領域，尤其是一種鐵皮修剪及自動升降理料裝置。

背景技術

金屬桶制造中，需要先將作為桶身的金屬皮進行標準切割，保證金屬皮規格標準統一，并且將加工后的金屬皮整齊碼放，現在的工作臺都是固定高度，金屬皮碼放層數有限，一旦碼放的金屬皮高過理料裝置的出口，很可能造成金屬皮的表面被劃傷，造成原料報廢，浪費材料。

經過檢索，未發現已公開的相同專利技術文獻。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、布局合理、可靠性好、易于維護的鐵皮修剪及自動升降理料裝置。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種鐵皮修剪及自動升降理料裝置，其特征在于：包括剪切機和理料臺，剪切機和理料臺橫向同軸順序連接，剪切機的出料口連接理料臺的入料邊；

剪切機包括機架、上料板、驅動軸以及環形刀具，機架中部水平橫向固裝有上料板，待剪切的金屬皮水平鋪放在上料板的上表面，在上料板的輸出端對應的機架上下間隔安裝有兩根水平縱向設置的驅動軸，該兩根驅動軸的兩側安裝有用于切割金屬皮的環形刀具；

理料臺包括基座、臺架、臺面、液壓缸、檢測立柱、壓料滾輪、傳感器以及電控箱，基座上端縱向調節安裝有臺架，臺架為立方體框架結構，在臺架上端水平固裝有用于放置金屬皮的臺面，在臺面下端中部與基座之間豎直安裝有一液壓缸，該液壓缸由電控箱控制進行升降；在臺面一側的基座邊緣豎直固裝有一檢測立柱，該檢測立柱上端懸臂式鉸裝有一壓料滾輪，該壓料滾輪連接傳感器，傳感器連接電控箱。

而且，在上料板上端的縱向一側水平橫向安裝有一限位桿。

而且，限位桿通過兩個水平定位螺栓定位安裝在上料板上，通過調節該兩個水平定位螺栓可以調整限位桿的縱向位置，在限位桿內側嵌裝有墊塊，限位桿上間隔安裝有兩個墊塊螺栓。

而且，在上料板的輸出端上方固裝有一水平縱向的定位桿。

而且，在環形刀具之間的驅動軸上間隔均布安裝有多個定位環。

而且，理料臺的基座四角均豎直固裝有一導向圓柱，臺架下端四角分別安裝有與導向圓柱同軸套裝配合的導向套。

本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型結構簡單，構架合理，剪切與理料成為連續的加工系統，連續進行剪切加工，有效提高生產效率，理料臺檢測鐵皮的高度自動調節高度，從而有效避免代加工的金屬皮漆面被劃傷，保護產品，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為圖1中的A部局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種鐵皮修剪及自動升降理料裝置，包括剪切機和理料臺，剪切機和理料臺橫向同軸順序連接，剪切機的出料口連接理料臺的入料邊；

剪切機包括機架4、上料板5、驅動軸14以及環形刀具12，機架中部水平橫向固裝有上料板，待剪切的金屬皮水平鋪放在上料板的上表面，在上料板的輸出端對應的機架上下間隔安裝有兩根水平縱向設置的驅動軸，該兩根驅動軸的兩側安裝有用于切割金屬皮的環形刀具，金屬皮由上料板輸入通過兩根驅動軸之間的環形刀具，被切割成規定尺寸；

為了準確控制金屬皮的切割尺寸，在上料板上端的縱向一側水平橫向安裝有一限位桿6，工作時將金屬皮貼緊限位桿保持金屬皮的位置準確；

為了在一定范圍內調節尺寸，限位桿通過兩個水平定位螺栓19定位安裝在上料板上，通過調節該兩個水平定位螺栓可以調整限位桿的縱向位置，在限位桿內側嵌裝有墊塊17，限位桿上間隔安裝有兩個墊塊螺栓18用于壓緊定位墊塊，松開該兩個墊塊螺栓可以調節墊塊位置。

為了保證切割過程中金屬皮保持平整，在上料板的輸出端上方固裝有一水平縱向的定位桿20防止金屬皮翹起；在環形刀具之間的驅動軸上間隔均布安裝有多個定位環13。

理料臺包括基座7、臺架9、臺面3、液壓缸8、檢測立柱2、壓料滾輪1、傳感器15以及電控箱16，基座上端縱向調節安裝有臺架，臺架為立方體框架結構，在臺架上端水平固裝有用于放置金屬皮的臺面，在臺面下端中部與基座之間豎直安裝有一液壓缸，該液壓缸由電控箱控制進行升降，從而帶動臺面上、下移動；