[實用新型]一種管式汽-水換熱器

有效

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• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN204854421U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設計）人: 方瑞;張金龍
• 申請（專利權）人: 天津泰通金屬結構制造有限公司
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10;C21C5/40
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種管式汽-水換熱器，屬于煉鋼轉爐高溫煙氣干法除塵及過程余熱回設備領域。

背景技術

目前傳統(tǒng)的煉鋼煙氣處理方法有OG法和LT法。OG法的流程是轉爐煙氣經罩裙、Ⅰ至Ⅳ段汽化冷卻煙道冷卻之后，由1600℃降至800℃左右，然后進一文、二文進一步降溫并除塵，再經誘引離心風機到三通切換閥，合格煤氣送入回收煤氣柜，達不到回收要求的煙氣進入放散塔點火排放。其存在以下的缺陷：

1)、一文、二文需要的除塵水量很大；2)、蒸汽和濕粉塵粘結到引風機葉片，造成轉子不平衡，引起風機震動損壞，故障率高，影響系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行；3)、系統(tǒng)易結垢，導致除塵能力下降，集塵效果和凈化效果變差，爐口煙塵外溢、放散塔冒黃煙；4)、系統(tǒng)阻力大，耗電高；5)、污水、污泥處理工序復雜，占地面積大，且容易造成二次污染；6)受文氏管效率影響，煙塵排放濃度偏高(為50-100mg/Nm3)。

LT干法除塵最具代表性的是蒸發(fā)冷卻器加靜電除塵器的流程，由西德魯奇、蒂森公司聯合推出，簡稱LT法。工藝流程是：煙氣進入汽化冷卻煙道間接冷卻之后，再用蒸發(fā)冷卻器直接進行冷卻―向通過蒸發(fā)冷卻器內的煙氣噴入霧化水。噴入的水量，要準確地隨煉鋼生產過程中產生熱氣流的熱焓而定，將煙氣冷卻到150℃一200℃后，經由煤氣管道引入靜電除塵器進行精除塵。然后通過引風設備――軸流式鼓風機進入煤氣切換站，合格的煤氣經進一步冷卻之后進入回收系統(tǒng)，不合格的煤氣經放散塔點火放散。該干法除塵的缺點。1)干法除塵造價高、自動控制連鎖多，要求自動化程度高；2)采用的機械設備多，結構復雜，故障率高，維修時間長；3)由于蒸發(fā)冷卻使煤氣中含有較高的水分，易形成結露，影響極間距離和運行電壓，同時影響輸灰系統(tǒng)設備運行壽命，為此對蒸發(fā)冷卻塔水量、水壓控制具有嚴格要求；4)蒸發(fā)冷卻器壁上結垢問題還沒有很好的解決；5)對轉爐煉鋼操作要求高,除塵器，會犧牲煉鋼節(jié)奏，否則易爆，雖然有泄爆裝置，仍會影響電除塵器內零部件的壽命和除塵效果；6)除塵后煤氣溫度高，還必須采用專門的冷卻設備進行冷卻后才能進煤氣柜，此處用水量和濕法除塵循環(huán)供水量接近。上述設備中均沒有結構簡單，可以分段換熱且高效率的換熱設備。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種管式汽-水換熱器。

本實用新型為了達到上述的目的的技術方案如下：一種管式氣-水換熱器，所述管式汽-水換熱器為密排管密封連接制成的空心圓柱形結構，密排管兩端的端口位于空心圓柱形結構的兩端，其均與連箱管固定連接并連通，所述連箱管上設有介質接口，所述介質接口連接水循環(huán)管道。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過密排管制成的空心圓柱形結構，煙氣在通過空心圓柱形結構時，密排管內通入冷卻介質如水，實現對煙氣的降溫，且密排管兩端的端口均與連箱管固定連接，連箱管可以通過法蘭與其他的管道或與管道連接的連箱管固定連接，安裝更換方便且熱交換效率高。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

本實用新型如上所述一種管式汽-水換熱器，進一步，所述連箱管為環(huán)形管，所述環(huán)形管與空心圓柱形結構的端部固定連接。

本實用新型如上所述一種管式汽-水換熱器，進一步，還包括內管所述內管套設在所述空心圓柱形結構內，內管與所述空心圓柱形結構之間通過連接件連接固定；所述內管為密排管制成的空心圓柱形管道，密排管兩端的端口位于空心圓柱形管道的兩端，其均與連箱管固定連接。

本實用新型如上所述一種管式汽-水換熱器，進一步，或沿著空心圓柱形結構徑向方向布置的多根異型管，所述異型管的兩端連通所述空心圓柱形結構上的密排管或者連通沿著空心圓柱形結構軸向方向布置的連箱管。

采用上述進一步的有益效果是：由于在空心圓柱形結構內套設有密排管制成的內管，煙氣可以通過內管與空心圓柱形結構之間，或者在空心圓柱形結構內設有沿著空心圓柱形結構徑向方向布置的多根異型管，煙氣通過空心圓柱形結構時，可以進一步提高換熱效率。

本實用新型如上所述一種管式汽-水換熱器，進一步，所述空心圓柱形結構或空心圓柱形管道通過螺旋布置的密排管扭繞制成。

采用上述進一步的有益效果是：由于將空心圓柱形結構或空心圓柱形管道通過螺旋布置的密排管扭繞制成，可以減少灰塵附著，延長清理或更換時間，提高熱交換效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種管式汽-水換熱器結構示意圖；

圖2為本實用新型一種管式汽-水換熱器一種實施方式的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種管式汽-水換熱器另一種實施方式的結構示意圖。