[實用新型]一種碳素廠用碳塊正向翻轉裝置

有效

• 申請號: 201520650148.X
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204917126U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 馬魁瑞;陸利玲;王向昆;李紅軍;蘇存奇;李曉輝
• 申請（專利權）人: 洛陽盛豫重工機械有限公司
• 主分類號: B65G47/252
• 分類號: B65G47/252
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及碳素廠碳塊成型到燒結輸送技術領域，尤其是一種碳素廠用碳塊正向翻轉裝置。

背景技術

碳塊翻轉機構主要用于現有的碳素廠的碳塊成型到燒結輸送過程的碳塊翻轉設備。根據碳素廠的特點，選擇正確合理的碳塊翻轉機構，是保證輸送燒結過程正常、可靠、經濟運轉的必備條件，現有的“十”型碳塊翻轉機構，整體結構笨重復雜，特別是傳動大齒圈加工難度大、周期長、成本高。在工作中，“大齒圈”如果遇到阻力較大很容易出現“斷齒”現象；傳動電機功率大，相應的增加了運行成本；而整臺設備結構笨重復雜加工難度大，加工精度高、制作周期長、加工成本高。

鑒于上述原因，現有的碳塊翻轉機構的結構需要改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種碳素廠用碳塊正向翻轉裝置，加工周期短，運行經濟可靠，節約能源，結構簡單、使用方便，易于操作，加工難度小、加工精度低、制作周期短、加工成本低、運行經濟可靠。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種碳素廠用碳塊正向翻轉裝置，是由：碳塊輥道機、主架、底板、L形擋板、導向桿、導向板、副架、旋轉臂、正翻液壓油缸、液壓油缸旋轉臂構成；碳塊輥道機的出料端設置L形翻轉架，所述L形翻轉架由長方體主架一側垂直設置長方體副架構成；長方體主架下方低于碳塊輥道機的輥道面設置至少兩根底板，主架一側兩端與碳塊輥道機的末端之間設置兩個旋轉臂，碳塊輥道機一側與長方體主架之間設置正翻液壓油缸，主架內設置L形擋板，所述L形擋板與主架之間構成碳塊容納空腔，碳塊容納空腔一側的主架下方對應所述輥道面設置弧形導向桿，另一側的L形擋板端部對應所述輥道面設置弧形導向板，碳塊沿碳塊輥道機的輥道面進入所述碳塊容納空腔。

碳塊進入碳塊容納空腔后，正翻液壓油缸伸長，正翻液壓油缸的活塞桿帶動主架和副架以兩個旋轉臂為軸心旋轉90度，底板托起碳塊使碳塊翻轉后由L形擋板托起。

正翻液壓油缸上端與主架之間設置液壓油缸旋轉臂，下端與碳塊輥道機之間設置液壓油缸旋轉臂。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過正翻液壓油缸推動L形翻轉架的(運轉)動作，使其布局更加合理，運轉過程更加流暢；正翻液壓油缸動作執行由PLC通過電磁閥控制，實現了設備的自動化控制；且各部件均由焊接結構件和外購標準部件組成，使其加工周期短，運行經濟可靠，節約能源。

本實用新型結構簡單、使用方便，易于操作，加工難度小、加工精度低、制作周期短、加工成本低、運行經濟可靠，適合廣泛推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是，正翻前結構示意圖；

圖2是，正翻后結構示意圖；

圖3是，圖1的俯視結構示意圖；

圖1、2、3中：碳塊輥道機1、主架2、底板2-2、L形擋板2-3、導向桿2-4、導向板2-5、副架3、旋轉臂4、正翻液壓油缸5、液壓油缸旋轉臂6、碳塊7。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖所示，碳塊輥道機1的出料端設置L形翻轉架，所述L形翻轉架由長方體主架2一側垂直設置長方體副架3構成；長方體主架2下方低于碳塊輥道機1的輥道面設置至少兩根底板2-2，主架2一側兩端與碳塊輥道機1的末端之間設置兩個旋轉臂4，碳塊輥道機1一側與長方體主架2之間設置正翻液壓油缸5，主架2內設置L形擋板2-3，所述L形擋板2-3與主架2之間構成碳塊容納空腔，碳塊容納空腔一側的主架2下方對應所述輥道面設置弧形導向桿2-4，另一側的L形擋板2-3端部對應所述輥道面設置弧形導向板2-5，碳塊7沿碳塊輥道機1的輥道面進入所述碳塊容納空腔。

碳塊7進入碳塊容納空腔后，正翻液壓油缸5伸長，正翻液壓油缸5的活塞桿帶動主架2和副架3以兩個旋轉臂4為軸心旋轉90度，底板2-2托起碳塊7使碳塊7翻轉后由L形擋板2-3托起。

正翻液壓油缸5上端與主架2之間設置液壓油缸旋轉臂6，下端與碳塊輥道機1之間設置液壓油缸旋轉臂6。