[實用新型]一種激光雙面打標轉臺站夾具

有效

• 申請號: 201520646261.0
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN204870092U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 羅海全
• 申請（專利權）人: 儒拉瑪特自動化技術（蘇州）有限公司
• 主分類號: B41J2/435
• 分類號: B41J2/435;B41J3/407
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工裝，特別是涉及一種激光雙面打標轉臺站夾具。

背景技術

汽車角度調節器齒輪箱的兩個對面上需要進行激光打標，主要做法是兩次打標和同時打標。目前，生產汽車零配件的生產線大都采用多工位轉臺設計，但同時打標不適用于多工位站臺的設計，故目前較為常用的做法是兩次打標。

兩次打標是先進行一面打標，將產品翻轉180°之后再進行另一面的打標。然而兩次打標需要一副將產品旋轉的治具，如此至少需要兩副治具，導致設備成本高，且需占用兩個轉臺站位。因此，需要設計一副能進行雙邊打標的夾具。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的激光雙面打標轉臺站夾具，以實現降低設備成本的目的。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種激光雙面打標轉臺站夾具，包括治具板、載臺、固定板和旋轉機構；所述固定板位于所述治具板的底部，并與所述治具板固定，所述固定板中設有通槽；所述載臺由載板和垂直固定在其底部的中心柱組成，所述載板位于所述治具板的頂部，所述中心柱依次穿過所述治具板和通槽；所述中心柱中設置有倒T形圓槽，其對應所述圓槽端部的側壁上設置有兩個圓孔；所述旋轉機構包括T型定位柱、定位珠和軸承，所述軸承位于所述治具板中并套附在所述中心柱的外面；所述定位柱位于所述圓槽中，其頂部設置有彈簧，所述彈簧與所述圓槽的頂部連接，所述定位柱的端部外緣上設置有傾斜面；所述中心柱的底部與一旋轉氣缸連接，所述定位柱的底部與一頂升氣缸連接。

優選的，所述載板上設置有外定位柱和定位凹槽。

優選的，所述載板與所述軸承的接觸處設置有墊片。

優選的，所述治具板的底部設置有一凹槽，所述固定板位于所述凹槽中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在治具中設置旋轉機構，使治具在實現夾持產品的同時，還能夠實現產品的旋轉，具有兩種用途，有效地降低了設備成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種激光雙面打標轉臺站夾具在未固定狀態下的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種激光雙面打標轉臺站夾具在固定狀態下的剖面結構示意圖;

圖3和4為本實用新型實施例所公開的載臺的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

一種激光雙面打標轉臺站夾具（參見圖1至4），包括治具板1、載臺2、固定板3和旋轉機構；固定板3位于治具板1的底部，并與治具板1固定，固定板3中設有通槽3a；載臺2由載板2a和垂直固定在其底部的中心柱2b組成，載板2a位于治具板1的頂部，中心柱2b依次穿過治具板1和通槽3a；中心柱2b中設置有倒T形圓槽2c，其對應圓槽2c端部的側壁上設置有兩個圓孔2d；旋轉機構包括T型定位柱4a、定位珠4b和軸承4c，軸承4c位于治具板1中并套附在中心柱2b的外面；定位柱4a位于圓槽2c中，其頂部設置有彈簧4d，彈簧4d與圓槽2c的頂部連接，定位柱4a的端部外緣上設置有傾斜面；中心柱2b的底部與一旋轉氣缸連接，定位柱4a的底部與一頂升氣缸連接。

載板2a上設置有外定位柱5和定位凹槽6。

載板2a與軸承4c的接觸處設置有墊片7。

治具板1的底部設置有一凹槽1a，固定板3位于凹槽中。

本治具的動作過程為：

1.轉臺把治具轉到激光打標位；

2.頂升氣缸卸力，被壓縮的彈簧4d向下推出定位柱4a，定位柱4a端部的斜面將定位珠4b向外頂開，并頂住固定板3，此時治具被固定，激光打標機在產品的正面打標；

3.頂升氣缸從治具下方將定位柱4a往上推，定位柱4a與定位珠4b脫開，定位珠4b在反作用力下向內移動，不再頂住固定板3，此時治具未固定；

4.旋轉氣缸動作，驅動中心柱2b在軸承4c中旋轉180°，產品也會跟隨隨中心柱2b旋轉180°；

4.頂升氣缸卸力，被壓縮的彈簧4d向下推出定位柱4a，定位柱4a端部的斜面將定位珠4b向外頂開，并頂住固定板3，此時治具被固定，激光打標機在產品的背面打標；

5.頂升氣缸從治具下方將定位柱4a往上推，定位柱4a與定位珠4b脫開，定位珠4b在反作用力下向內移動，不再頂住固定板3，此時治具未固定；