[實(shí)用新型]用于制革的加濕設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520641606.3 | 申請日: | 2015-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN204919174U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳新旺;王凱 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江西雅普康大制革有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 付建中 |
| 地址: | 313300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 制革 加濕 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種合成革加工的去皺設(shè)備。
背景技術(shù)
合成革加工過程中,將布送到涂布機(jī),加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革,現(xiàn)有技術(shù)中,為了防止布起皺不平,在涂布之前有一道對布加壓、加溫去皺的工序,由于起皺的布有一定的彈性,當(dāng)壓力和溫度去除后,多少會恢復(fù)到起皺的狀態(tài),為了進(jìn)一步提高去皺效果,還可以再增加濕度,即在加壓、加溫之前增加加濕工序,通過高溫、高濕、高壓來去皺,去皺效果明顯提升,但事物存在兩面性,高濕通過高溫后會蒸發(fā),蒸汽會帶走很多熱量,從而增加了能耗,布從布廠運(yùn)輸?shù)胶铣筛飶S時,布寬度方向的兩端受包裝、運(yùn)輸影響最容易皺,而布匹的中心不容易皺,另外,布在合成革涂布過程中,經(jīng)過傳動輥時,布中心容易繃緊,布的寬度方向的兩端相對較松,最后,由于加熱輥輥圈的兩端容易通過輥端面、輥軸、機(jī)架散熱,加熱輥輥圈兩端的溫度比較低,根據(jù)熱脹冷縮原理,輥圈兩端的受低溫影響直徑較小,加熱輥的兩端與加壓輥之間留有縫隙,無法對布均勻施壓,因此,布的兩端不容易壓平,涂布后合成革兩端出質(zhì)量問題的概率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型根據(jù)以上不足,提供了一種用于制革的加濕設(shè)備,將布分成幾個等級加濕,分等級去皺,提高去皺效果,降低能耗。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種用于制革的加濕設(shè)備,包括:
噴管,兩端頭封閉,噴管的中心設(shè)置有進(jìn)口,該進(jìn)口連通超聲波水霧化發(fā)生器,噴管的管壁上設(shè)置有若干個噴嘴,若干個噴嘴按如下排列,靠近噴管中心的間距最大,靠近噴管兩端的間距最小,間距逐漸變化,當(dāng)布穿過噴嘴時,布兩端接觸霧化汽的濕度高,布中心接觸霧化汽的濕度低,濕度逐漸變化;
噴管和進(jìn)口設(shè)置有兩套,分別對布的兩個面進(jìn)行加濕。
需要說明的是,合理安排噴管到布的距離,從噴嘴噴出的霧化汽會有一定的擴(kuò)散,故,從整體上看,從布中心到布的兩端,濕度的變化還是比較均勻。
所述噴管上固定有罩子,該罩子呈喇叭狀,與布圍成加濕區(qū)。該技術(shù)方案可減少霧化汽的擴(kuò)散。
所述罩子上靠近噴管中心設(shè)置有兩塊隔離板,該兩塊隔離板之間形成非加濕區(qū),非加濕區(qū)內(nèi)不設(shè)置噴嘴,所述進(jìn)口連通兩個加濕區(qū)內(nèi)的噴孔。也就是說,非加濕區(qū)無需加濕,由于布中心不容易起皺,該位置普通去皺即可,可減少加濕量,該技術(shù)方案可節(jié)約用水用電,同時,也能減少水蒸發(fā),節(jié)約熱能。
作為優(yōu)選,所述超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動電路、超聲波發(fā)射頭以及電源,電源向各電路供電,超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里,水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出口。通過該出口與汽嘴連通。
由于水箱的水是有限度的,可以采用家用馬桶水箱的水位控制結(jié)構(gòu)。
下面介紹與本實(shí)用新型配套的設(shè)備:
加熱輥;
加壓輥,與加熱輥配合能對布加壓和加溫;
加熱輥包括:
輥圈、與輥圈聯(lián)接的兩輥端面和穿過輥端面中心的輥軸,輥軸經(jīng)軸承安裝在機(jī)架上;
內(nèi)圓柱,外表面設(shè)置有第一絕緣材料;
電熱絲,繞在內(nèi)圓柱上第一絕緣材料外,靠近內(nèi)圓柱兩端的電熱絲繞得密,靠近內(nèi)圓柱中心的繞得疏,疏密逐漸過渡,內(nèi)圓柱套裝在輥圈內(nèi),電熱絲與輥圈的內(nèi)表面之間填充第二絕緣材料,電熱絲發(fā)熱時,輥圈的兩端溫度最高,輥圈的中心溫度最低,電熱絲經(jīng)兩只電極與電源連接;該技術(shù)方案能解決越靠近布的兩端,越容易起皺的技術(shù)問題,精確分配電能。
作為優(yōu)選,所述第一絕緣材料為云母或陶瓷制成。
作為優(yōu)選,所述第二絕緣材料為氧化鎂絕緣導(dǎo)熱粉。
所述內(nèi)圓柱中心是指一段距離J,在該距離J內(nèi),所述電熱絲的卷繞間隔距離均等,也就是說在該距離J內(nèi),只需按常規(guī)加熱即可,以便降低能耗。
為了能將加濕與加熱相匹配,所述距離J與所述兩塊隔離板之間的距離相等。
作為優(yōu)選,所述電極為圓柱狀,與所述輥軸絕緣,電極經(jīng)碳刷與所述電源連接。
作為優(yōu)選,所述輥端面與所述輥軸之間用四氟材料隔熱。減少熱能流失。
本實(shí)用新型的有益效果是:節(jié)電節(jié)水、分等級加濕去皺、精確控制效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型噴管相關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中噴管相關(guān)結(jié)構(gòu)的后視圖。
圖4為本實(shí)用新型配套設(shè)備加熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
如圖所示,一種用于制革的加濕設(shè)備,包括:
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