[實用新型]波浪變形自動矯正執(zhí)行器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520640244.6 | 申請日: | 2015-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN204842534U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁杰;張興華 | 申請(專利權)人: | 鄭州大學 |
| 主分類號: | B21D1/14 | 分類號: | B21D1/14 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李陽 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 波浪 變形 自動 矯正 執(zhí)行 | ||
技術領域
本實用新型涉及矯正器技術領域,特別是一種波浪變形自動矯正執(zhí)行器。
背景技術
起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。
門式起重機箱型梁式橋架結構主要是兩根主梁和兩根端梁組成。
主梁:主梁是門式起重機橋架中主要受力元件,由左右兩塊腹板,上下兩塊蓋板以及若干大、小隔板及加強筋板組成。
主梁上拱度:當受載后,可抵消按主梁剛度條件產(chǎn)生的下?lián)献冃危苊獬休d小爬坡。
主梁旁變:在制造橋架時,走臺側焊后有拉深殘余應力,當運輸及使用過程中殘余應力釋放后,導致兩主梁向內(nèi)旁彎,而且主梁在水平慣性載荷作用下,按剛度條件允許有一定側向彎曲,疊加會造成大彎曲變形。
腹板波浪變形:受壓區(qū)<0.7δ,受拉區(qū)<1.2δ,δ為腹板厚,規(guī)定較低的波浪變形對于提高起重機的穩(wěn)定性和壽命是有利的。
起重機主梁在生產(chǎn)過程中會有很多變形,需要進行矯正,在生產(chǎn)主梁時,需要經(jīng)過焊接,焊接時需要重復施焊法,將主梁焊縫用大電流重復施焊的方法,用產(chǎn)生的焊接變形來矯正原變形。例如需要增加主梁的拱度時,在主梁的下蓋板與腹板的兩條角焊縫重復施焊。由于焊縫冷卻收縮,產(chǎn)生的應力使上拱增大。例如需減小水平旁彎時,在凸面腹板與上下蓋板的兩條角焊縫重復施焊,就可以減小水平旁彎。施焊的電流、重復施焊的長度,要根據(jù)矯正的程度而定。避免超過,再反向矯正。
在起重機主梁生產(chǎn)線中的下蓋板與∏形梁組對工位,∏型梁和下蓋板組裝時,下蓋板上的腹板定位線應與腹板重合,但之前工位的焊接過程會使腹板產(chǎn)生波浪變形,定位焊之前需要對腹板進行矯正。
現(xiàn)行的方法是將撬棍的一端焊接在腹板的變形處,利用杠桿原理施加外力將波浪變形矯正,再由人工實施定位焊,但這種矯正方法會在腹板上留下焊疤,并增加了沒有附加值的打磨操作。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種波浪變形自動矯正執(zhí)行器,有效的解決了傳統(tǒng)的矯正方法會在腹板上留下焊疤,增加了打磨時間等問題。
其解決的技術方案是,包括底板,底板上安裝有直線執(zhí)行器,直線執(zhí)行器經(jīng)直線驅動裝置控制,底板上設有下蓋板激光位移傳感器,下蓋板激光位移傳感器一側設有腹板激光位移傳感器,直線執(zhí)行器上設有感應片和原點檢測傳感器,直線執(zhí)行器經(jīng)短桿連接有永磁鐵,永磁鐵前端設有接近傳感器,永磁鐵經(jīng)磁鐵驅動裝置控制,直線執(zhí)行器和永磁鐵之間連接有置于短桿上的力傳感器,直線驅動裝置、下蓋板激光位移傳感器、腹板激光位移傳感器、感應片、原點檢測傳感器、磁鐵驅動裝置均經(jīng)PLC控制。
本實用新型結構巧妙,采取單側吸附原理進行矯正。從“結構-功能-性能”一體化設計和“設計-制造-運行”全過程協(xié)同設計視角開發(fā)自動矯正執(zhí)行器,該自動矯正執(zhí)行器配合運動單元和機器人焊接單元,可以組成下蓋板與∏形梁組對智能制造平臺,實現(xiàn)下蓋板與∏形梁組對工位的機械化、自動化和信息化。
附圖說明
圖1為本實用新型立體圖。
圖2為本實用新型主視圖。
圖3為本實用新型俯視圖。
圖4為本實用新型左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。
由圖1至圖4給出,本實用新型包括底板1,底板1上安裝有直線執(zhí)行器2,直線執(zhí)行器1經(jīng)直線驅動裝置控制,底板1上設有下蓋板激光位移傳感器3,下蓋板激光位移傳感器3一側設有腹板激光位移傳感器4,直線執(zhí)行器2上設有感應片5和原點檢測傳感器6,直線執(zhí)行器2經(jīng)短桿7連接有永磁鐵8,永磁鐵8前端設有接近傳感器9,永磁鐵8經(jīng)磁鐵驅動裝置控制,直線執(zhí)行器2和永磁鐵8之間連接有置于短桿上的力傳感器10,直線驅動裝置、下蓋板激光位移傳感器3、腹板激光位移傳感器4、感應片5、原點檢測傳感器6、磁鐵驅動裝置均經(jīng)PLC控制。
所述的直線驅動裝置控制包括連接在直線執(zhí)行器2端頭的直線執(zhí)行器用同步帶輪11,直線執(zhí)行器用同步帶輪11經(jīng)第一同步帶連接無刷電機用同步帶輪12,無刷電機用同步帶輪12經(jīng)無刷電機13驅動。
所述的無刷電機13置于無刷電機安裝板14上。
所述的磁鐵驅動裝置包括永磁鐵用控制帶輪15,永磁鐵用控制帶輪15經(jīng)第二同步帶連接步進電機用同步帶輪16,步進電機用同步帶輪16經(jīng)步進電機17驅動。
所述的下蓋板激光位移傳感器3和腹板激光位移傳感器4置于激光位移傳感器安裝板18上,激光位移傳感器安裝板18一側設有立柱19。
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