[實用新型]電解銅箔后處理吹風過濾裝置

有效

• 申請號: 201520638905.1
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN204891423U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 段曉翼;柴云;楊國鋒
• 申請（專利權）人: 靈寶華鑫銅箔有限責任公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D53/04
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于銅箔生產技術領域，具體涉及一種電解銅箔后處理吹風過濾裝置。

背景技術

電解銅箔是電子工業的基礎材料，廣泛應用于家電、通訊等領域，屬于技術層次較高的銅加工材料。電解銅箔在后處理運行期間，出烘箱之后的處理箔，仍會有一定的濕度存在，濕度過高會導致氧化程度加快，致使成品箔質量難以得到有效保障。為了解決這一問題，在后處理收卷處加裝一臺吹風裝置，通過吹風可以有效降低處理箔的濕度，吹風裝置利用的是潔凈車間的空氣進行供風，長時間運行后，很難保證吹風的潔凈度不受影響，吹風質量差直接導致處理箔產生凸點、壓坑等缺陷，從而影響到銅箔的質量及生產成本。

實用新型內容

為了解決電解銅箔后處理吹風的空氣質量問題，本實用新型提供了一種電解銅箔后處理吹風過濾裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

電解銅箔后處理吹風過濾裝置，設有進氣管，進氣管的出氣端連接有若干通風管，進氣管的進氣端緊固連接有圓柱形的網狀濾筒，網狀濾筒的外圓周表面依次纏覆有活性炭纖維布層及無紡布層，無紡布層靠近進氣管的一端設有用以緊固無紡布層、活性炭纖維布層及濾筒的卡箍，無紡布層遠離進氣管的一端安裝有用以緊固無紡布層、活性炭纖維布層及濾筒的濾蓋，進氣管的進氣口設置有陶瓷濾芯，所述陶瓷濾芯位于濾筒的下部。

優選地，所述陶瓷濾芯為蜂窩狀的圓柱體。

本實用新型通過在吹風裝置的進風口安裝過濾裝置，在保證通風順暢的基礎上，有效地過濾了空氣，保障了吹風質量，解決了處理箔濕度過高，同時避免了處理箔產生凸點、壓坑等缺陷，從而使銅箔的品質得到保障，提高了企業的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，電解銅箔后處理吹風過濾裝置，設有進氣管7，進氣管7的出氣端連接有若干通風管8，進氣管7的進氣端緊密套接有圓柱形的濾筒2，所述濾筒2為不銹鋼網。濾筒2的外圓周表面依次纏覆有活性炭纖維布層3及無紡布層4。無紡布層4靠近進氣管7的一端設有用以緊固無紡布層4、活性炭纖維布層3及濾筒2的卡箍6，無紡布層4遠離進氣管7的一端安裝有用以緊固無紡布層4、活性炭纖維布3層及濾筒2的濾蓋1。進氣管7的進氣口設置有陶瓷濾芯5，所述陶瓷濾芯5為蜂窩狀的圓柱體，且位于濾筒2的下部。

使用時，將通風管8分別連接銅箔后處理吹風裝置的進氣口。由于空氣沿濾筒2的圓柱形表面進去，所以進入空氣的效率較高，不會影響吹風效果。由于無紡布層4及活性炭纖維布層3均可對空氣中的粉塵起到過濾作用，且活性炭纖維布層3可吸附空氣中的一些水分及氧化性氣體等，陶瓷濾芯5可進一步吸附水分及雜質氣體，空氣在吹風裝置的抽風作用下，分別通過無紡布層4、活性炭纖維布層3進入濾筒2內，再通過蜂窩狀的陶瓷濾芯5最后進入銅箔后處理吹風裝置，空氣質量可持久保障。