[實用新型]一種氰化尾液處理系統

有效

• 申請號: 201520636378.0
• 申請日: 2015-08-23
• 公開（公告）號: CN204939132U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 蘭馨輝;劉金鳳;吳迪
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 長春市四環專利事務所(普通合伙) 22103
• 代理人: 張建成

技術領域

本實用新型涉及環境保護技術及氰化尾液治理技術領域，特別涉及一種黃金礦山氰化尾液處理系統。

背景技術

在黃金生產的發展過程中，氰化提金技術的廣泛應用起到了關鍵性的作用。由于使用氰化提金工藝，會產生大量的氰化尾液，這部分氰化尾液不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有銅、鋅、鉛之類的重金屬離子，如果得不到有效的處理，將會產生重大的環保隱患。同時黃金冶煉企業運用的焙燒工藝會產生大量的SO₂煙氣，如果得不到有效地治理會嚴重影響周邊的大氣環境。目前，黃金冶煉行業處理氰化尾液的常用方法有酸化回收法、堿氯法等，采用酸化回收法雖然能夠回收一定量的氰化物，但由于回收氰化物不徹底，礦液中會殘余一定量的氰化物，而且一些重金屬離子都沒有得到有效的去除。堿氯法處理后會殘余大量的余氯，產生ClCN產物，造成二次污染問題，礦液中的銅、鋅、鉛等重金屬離子未能得到有效的治理，而且液氯等具有很大的環境風險。而且這些方法均沒有針對黃金冶煉企業會產生大量SO₂煙氣的特點，不能有效的降低氰化尾液的處理成本。因此，在對黃金冶煉企業氰化尾液治理方面還尚缺乏比較理想的方法，如能解決好這一問題，對發展我國黃金生產和環保發展將有重要的意義。

發明內容

本實用新型是針對黃金冶煉企業氰化尾液現有處理方法存在的上述問題，而提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高、運行穩定、易實現工業應用的氰化尾液處理系統。

本實用新型是由一級氧化反應槽、二級氧化反應槽、臭氧氧化裝置、第一SO煙氣系統、第一空氣系統、第二SO煙氣系統、第二空氣系統、臭氧發生器、第三空氣系統和尾氣破壞器組成，

一級氧化反應槽設有氧化反應槽進液管、氧化反應槽溢流口和氧化反應槽出液管，氧化反應槽出液管與氧化反應槽溢流口底部相連，一級氧化反應槽頂部設有加藥管，一級氧化反應槽內部設有攪拌裝置，一級氧化反應槽內部的底部設有微孔曝氣器，微孔曝氣器與曝氣管連通，二級氧化反應槽與一級氧化反應槽的結構相同；一級氧化反應槽的底部設有第一SO曝氣系統，第一SO曝氣系統是由第一SO煙氣系統、第一空氣系統和微孔曝氣器組成，微孔曝氣器通過曝氣管與第一SO煙氣系統和第一空氣系統相連；二級氧化反應槽的底部設有第二SO曝氣系統，第二SO曝氣系統是由第二SO煙氣系統、第二空氣系統和微孔曝氣器組成，微孔曝氣器通過曝氣管與第二SO煙氣系統和第二空氣系統相連；

臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體，頂部為半球形封頭，半球形封頭設有尾氣管，半球形封頭下方的圓柱形密封罐體設有視鏡，與視鏡相對的另一側圓柱形密封罐體設有人孔，圓柱形密封罐體上下方分別設有氧化進液管和氧化出液管，氧化進液管和氧化出液管上均安裝有取樣閥，臭氧氧化裝置底部設有曝氣系統，曝氣系統由臭氧發生器、第三空氣系統和微孔曝氣器組成，微孔曝氣器通過曝氣管與臭氧發生器和空氣系統相連；臭氧氧化裝置內部設有高效破氰催化系統，高效破氰催化系統由涂層濾網和濾網支撐骨架組成；

第一渣漿泵與一級氧化反應槽的氧化反應槽進液管連通，一級氧化反應槽高于二級氧化反應槽，一級氧化反應槽的氧化反應槽出液管與二級氧化反應槽的氧化反應槽進液管連通，二級氧化反應槽的氧化反應槽出液管通過第二渣漿泵與臭氧氧化裝置的氧化進液管連通，臭氧氧化裝置的尾氣管與尾氣破壞器相連。

所述的高效破氰催化系統中的高效破氰催化劑為活性炭，可為柱狀炭或片狀炭，可選擇椰殼活性炭或吸金活性炭。

本實用新型的工作過程：

氰化尾液通過第一渣漿泵進入一級氧化反應槽進行攪拌和SO和空氣混合曝氣處理，曝氣后的氰化尾液自流到二級氧化反應槽再進行攪拌和空氣混合曝氣處理，二次處理后的氰化尾液通過第二渣漿泵進入臭氧氧化裝置進行臭氧加空氣聯合曝氣處理，并由高效破氰催化系統進行破氰，達標的處理液由氧化出液管排出。

本實用新型的有益效果：

本實用新型將SO₂空氣氧化法與臭氧氧化處理工藝、物理吸附工藝結合在一起協同作用，對氰化尾液進行綜合處理，且臭氧氧化中的高效破氰催化系統可對尾礦液中殘留的部分貴金屬進行有效回收，具有工藝流程簡單，處理效果好，系統運行穩定，易實現工業應用、處理過程中可以獲得部分經濟效益等優點，具有廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一級氧化反應槽和二級氧化反應槽的結構示意圖。

圖3是本實用新型的臭氧氧化裝置結構示意圖。

具體實施方式