[實(shí)用新型]雙缸調(diào)節(jié)間隙制動(dòng)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520633472.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204921792U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王林成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東遨游汽車制動(dòng)系統(tǒng)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D65/72 | 分類號(hào): | F16D65/72 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 262302 山東省日照市五蓮*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 調(diào)節(jié) 間隙 制動(dòng)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制動(dòng)器。
背景技術(shù)
制動(dòng)系統(tǒng)是關(guān)系到人車安全的關(guān)鍵部件,制動(dòng)器在所有的行駛車輛中屬最重要的安全、關(guān)鍵部件,為了保持良好的制動(dòng)效率,制動(dòng)蹄總成中的摩擦片與制動(dòng)鼓之間要有一個(gè)最佳間隙值。隨著摩擦片磨損,制動(dòng)蹄總成與制動(dòng)鼓之間的間隙增大,需要有一個(gè)調(diào)整間隙的機(jī)構(gòu)?,F(xiàn)有的非自調(diào)拉臂式制動(dòng)器,其間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括自調(diào)撥板和棘輪盤,通過撥動(dòng)自調(diào)撥板,使撥動(dòng)塊與棘輪盤的下一個(gè)齒結(jié)合。該結(jié)構(gòu)需要人工撥齒調(diào)整間隙,才能滿足安全行駛需要,往往要經(jīng)過數(shù)次調(diào)整才能將摩擦片用至極限,非常麻煩;經(jīng)驗(yàn)豐富的老駕駛員調(diào)整的間隙可能較合理,而年輕駕駛員調(diào)出的間隙很可能不盡如人意。所調(diào)間隙過小或根本沒有間隙,造成的后果是拖剎,無謂的增大車輛的扭矩、油耗高、摩擦片消耗快、縮短車輛使用壽命等不利影響;如果調(diào)整的間隙過大,就會(huì)增大制動(dòng)踏板和駐車手拉桿距離,有可能無法滿足在有效距離內(nèi)駐車,存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能自動(dòng)調(diào)整與制動(dòng)鼓之間的間隙到最佳狀態(tài),有效降低油耗,減小摩擦片磨損,延長(zhǎng)車輛使用壽命,提高駕車安全性的雙缸調(diào)節(jié)間隙制動(dòng)器。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:雙缸調(diào)節(jié)間隙制動(dòng)器,包括制動(dòng)底板,所述制動(dòng)底板上相對(duì)設(shè)有領(lǐng)蹄總成和從蹄總成,所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的上端之間設(shè)有制動(dòng)主輪缸和間隙調(diào)整器總成,所述領(lǐng)蹄總成的腹板的上方銷軸鉸接有自調(diào)撥板,所述自調(diào)撥板的上端與所述間隙調(diào)整器總成的棘輪嚙合連接,所述自調(diào)撥板的下端與所述領(lǐng)蹄總成的腹板之間設(shè)有撥板拉緊簧;所述從蹄總成的腹板的上方銷軸鉸接有駐車制動(dòng)拉臂,所述駐車制動(dòng)拉臂連接有駐車制動(dòng)拉索總成,所述駐車制動(dòng)拉索總成的另一端連接至所述領(lǐng)蹄總成,所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的下端分別滑動(dòng)卡裝在所述制動(dòng)底板上,所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的下端之間設(shè)有制動(dòng)輔助輪缸,所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的下端之間還連接有下端拉緊彈簧。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述間隙調(diào)整器總成上套有拉緊所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的上回位彈簧。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述自調(diào)撥板的下端的一側(cè)設(shè)有撥板限位支腳,所述領(lǐng)蹄總成的腹板上開設(shè)有撥板限位槽,所述自調(diào)撥板的下端的另一側(cè)設(shè)有撥板拉緊支腳,所述撥板拉緊支腳與所述領(lǐng)蹄總成的腹板之間設(shè)有所述撥板拉緊簧。
由于采用了上述技術(shù)方案,雙缸調(diào)節(jié)間隙制動(dòng)器,包括制動(dòng)底板,所述制動(dòng)底板上相對(duì)設(shè)有領(lǐng)蹄總成和從蹄總成,所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的上端之間設(shè)有制動(dòng)主輪缸和間隙調(diào)整器總成,所述領(lǐng)蹄總成的腹板的上方銷軸鉸接有自調(diào)撥板,所述自調(diào)撥板的上端與所述間隙調(diào)整器總成的棘輪嚙合連接,所述自調(diào)撥板的下端與所述領(lǐng)蹄總成的腹板之間設(shè)有撥板拉緊簧;所述從蹄總成的腹板的上方銷軸鉸接有駐車制動(dòng)拉臂,所述駐車制動(dòng)拉臂連接有駐車制動(dòng)拉索總成,所述駐車制動(dòng)拉索總成的另一端連接至所述領(lǐng)蹄總成,所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的下端分別滑動(dòng)卡裝在所述制動(dòng)底板上,所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的下端之間設(shè)有制動(dòng)輔助輪缸,所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成的下端之間還連接有下端拉緊彈簧。實(shí)施制動(dòng)時(shí),制動(dòng)主輪缸將所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成上端向制動(dòng)鼓內(nèi)壁推開,由于所述自調(diào)撥板通過銷軸鉸支在所述領(lǐng)蹄總成的腹板上,所述領(lǐng)蹄總成的外張帶動(dòng)所述自調(diào)撥板向外移動(dòng),從而促使所述撥板拉緊簧向下拉動(dòng)所述自調(diào)撥板。由于所述自調(diào)撥板的上端卡在所述間隙調(diào)整器總成的棘輪齒上,所述自調(diào)撥板的下拉撥轉(zhuǎn)所述間隙調(diào)整器總成的棘輪齒并使所述間隙調(diào)整器總成的螺紋推桿組件伸長(zhǎng),外推所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成以消除過大的制動(dòng)間隙。同時(shí),所述制動(dòng)輔助輪缸推動(dòng)促使所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成下端相應(yīng)滑動(dòng)撐開,達(dá)到所述領(lǐng)蹄總成和所述從蹄總成兩蹄平移撐開,保證了制動(dòng)的平穩(wěn)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)調(diào)整與制動(dòng)鼓之間的間隙到最佳狀態(tài),避免了因間隙過小或根本沒有間隙所造成的拖剎,能有效降低油耗,減小摩擦片磨損,延長(zhǎng)車輛使用壽命;同時(shí)避免因間隙過大所帶來的制動(dòng)踏板和駐車手拉桿距離增大的問題,確保車輛在有效距離內(nèi)駐車,提高了駕車安全性。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A部的局部放大圖。
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