[實用新型]雙閥芯硬密封套筒調節閥

有效

• 申請號: 201520623980.0
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN204922016U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 蔣建榮;王鄭飛
• 申請（專利權）人: 杭州佳能閥門有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/44
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術領域

本實用新型涉及一種調節閥，尤其涉及了一種硬密封套筒調節閥。

背景技術

套筒調節閥作為調節閥的重要組成部分，目前市場上的套筒調節閥普遍存在流量曲線偏差大、泄漏量大、控制精度低等缺陷，而硬密封套筒調節閥，泄漏等級一般為II級，已無法滿足高溫、高壓、高泄漏等級工藝介質的自動控制需求。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的套筒調節閥存在的泄漏量大、控制精度低等缺陷，提供了一種雙閥芯硬密封套筒調節閥。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

雙閥芯硬密封套筒調節閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥體內設有套筒，套筒內設有可沿套筒內側壁上下滑動的大閥芯，大閥芯為包括頂板、底板和側壁的圓筒狀，閥桿底端穿過頂板且設有小閥芯，小閥芯位于大閥芯內部且可沿大閥芯內壁上下滑動，小閥芯與底板之間設有彈簧。

閥門關閉時，彈簧會在大閥芯與小閥芯之間形成預緊力，保證在高壓狀態下，平衡大閥芯所受壓力，使得大閥芯不會出現上下震動，真正實現硬密封零泄漏，更好滿足各種苛刻工藝的自動控制需求。

作為優選，底板上設有通孔，小閥芯底端直徑大于通孔直徑。小閥芯上移，使得大閥芯底板上的通孔打開，從而閥體內的流體流入大閥芯內，使得在大閥芯打開之前對閥體內壓力起到一定壓力緩沖作用。

作為優選，頂板外側壁上設有外螺紋，大閥芯頂端設有與頂板上外螺紋配合的內螺紋，頂板與大閥芯螺紋連接。頂板與大閥芯螺紋連接，可方便整個調節閥的裝配。

作為優選，頂板上設有至少一個安裝孔。通過頂板上的安裝孔施力來實現頂板旋入或旋出，可實現頂板的快速旋緊和旋松，即方便了閥芯裝配，又可使得在小閥芯帶動大閥芯運行時保證大閥芯的穩定性。

作為優選，閥桿端部穿過閥蓋且可在閥蓋內上下滑動，閥桿與閥蓋之間設有填料，填料上方設有壓板，通過在閥桿周圍設置填料，以保證閥門的密封性，繼而使閥門更加安全可靠。

作為優選，閥體內部為S流線型通道，套筒側壁上設有連通孔，套筒底端固定在閥體的中心位置。閥體呈S流線型通道，可減小壓降損失，增大流量，套筒位于閥體內部中心位置，可更加有利于對大閥芯全關位置的支撐，并對大閥芯閉合時起到密封副的作用，從而增加閥門的密封性。

作為優選，閥蓋連接于閥體上端面上，閥蓋與閥體連接處設有中法蘭密封圈，套筒與閥體連接處設有套筒密封圈。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：

本實用新型保證在高壓狀態下，平衡大閥芯所受壓力，使得大閥芯不會出現上下震動，實現閥體零泄漏，更好滿足各種苛刻工藝的自動控制需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的局部放大圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：1—閥體、2—閥蓋、3—閥桿、4—套筒、5—大閥芯、6—小閥芯、7—彈簧、21—中法蘭密封圈、31—填料、32—壓板、40—連通孔、41—套筒密封圈、50—頂板、51—底板、52—側壁、500—安裝孔、510—通孔。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

雙閥芯硬密封套筒調節閥，如圖1、圖2所示，包括閥體1、閥蓋2和閥桿3，閥蓋2通過雙頭螺柱連接在閥體1的上端面上，且閥蓋2與閥體1連接處設有中法蘭密封圈21，閥桿3位于閥蓋2內部且兩端均穿過閥蓋2，閥桿3可在閥蓋2內上下滑動且閥桿3與閥蓋2之間設有填料31，填料31上方設有壓板32壓緊填料，通過在閥桿3周圍設置填料31，以保證閥門的密封性，繼而使閥門更加安全可靠。

閥體1內部為S流線型通道，閥體1的中心位置處設有套筒4，套筒4底端固定在閥體1的中心位置處且套筒4底端與與閥體1連接處設有套筒密封圈41，套筒4頂端固定在閥體1上端面處，保證套筒4能夠穩定固定在閥體1內部，套筒4側壁上設有連通孔40，通過連通孔40實現閥體1兩端的連通。套筒4內設有可沿套筒4內側壁上下滑動的大閥芯5，大閥芯5為包括頂板50、底板51和側壁52的圓筒狀，閥桿3底端穿過頂板50且連接有小閥芯6，小閥芯6位于大閥芯5內部且可沿大閥芯5內壁上下滑動，小閥芯6自上而下為直徑逐漸減小的階梯軸，小閥芯6與底板51之間設有彈簧7，彈簧7上端抵在小閥芯6階梯軸的階梯處，彈簧7下端抵在大閥芯5底板的上表面上，小閥芯6與閥桿3一體成型，減小閥門裝配時間，提高小閥芯承載載荷，繼而提高整個閥門工作穩定性。