[實用新型]一種鑄錠芯棒的氣動退芯裝置

有效

• 申請號: 201520623551.3
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN204867370U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 嚴一雄
• 申請（專利權）人: 嚴一雄
• 主分類號: B22D29/00
• 分類號: B22D29/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 黃美成

技術領域

本實用新型涉及一種鑄錠芯棒的氣動退芯裝置。

背景技術

在金屬鑄錠生產中，如圖6，需要通過吊車用鋼絲繩穿在芯棒3露在鑄錠1外部的孔中，將鑄錠1從鑄模2中吊出。之后采用人工錘擊的方式將芯棒3由上至下從鑄錠1中打出，芯棒3重復使用。由于芯棒與鑄錠結合力大(結合力可達1.5噸以上)，人工需要采用10kg的錘頭、高舉后用力錘擊芯棒多次(有時甚至近20次)才能將芯棒打出，是一項非常辛苦而且危險的工作，稍有不慎還容易引發流血事故，而且這種原始、費力、低效率的工作方式，不適合現代企業技術發展的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構簡單、操作方便、便于移動，只需一個人即可操作的鑄錠芯棒的氣動退芯裝置，大大改善了工人勞動條件，節省了大量人力，為工人勞動安全性提供保障。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種鑄錠芯棒的氣動退芯裝置，包括支架、氣缸和鎖緊機構，所述支架上側安裝有氣缸，所述支架下側與鑄錠外部形狀相匹配通過夾裝或套裝在鑄錠外側，所述支架上設有鎖緊機構，所述支架通過鎖緊機構固定在鑄錠外側，所述支架固定在鑄錠上后，所述氣缸的活動端設置在芯棒的正上方。

所述支架上還設有定位芯棒的定位板，所述定位板設置在支架上的位置使得定位板與芯棒接觸時，所述氣缸剛好置于芯棒的正上方。

所述支架上以芯棒為對稱軸對稱安裝有兩個鎖緊機構，所述鎖緊機構包括垂向鎖緊凸輪、橫向鎖緊凸輪、手柄和凸輪軸，所述垂向鎖緊凸輪的凸輪軸水平安裝在支架上，所述凸輪軸與橫向鎖緊凸輪連接，所述橫向鎖緊凸輪上安裝有手柄。

所述支架包裹在鑄錠的外側，所述支架的底部在與芯棒對應位置為不小于芯棒底部直徑的半圓弧形結構。

由于采用上述方案，本實用新型的支架可以由一個人工安裝到鑄錠上，安裝時支架從鑄錠的一端套入即可，通過定位板定位芯棒，當定位板與芯棒接觸時，氣缸剛好置于芯棒的正上方，通過開啟氣缸，利用氣缸對芯棒的沖擊力，達到退芯的目的，鎖緊機構利用手柄旋轉垂向鎖緊凸輪將鑄錠緊夾在底部支架與垂向鎖緊凸輪之間，通過橫向鎖緊凸輪將垂向鎖緊凸輪鎖緊，這樣鎖緊機構結構簡單，重量輕，可靠性好，防止鎖緊機構在干擾下轉動、發生松脫；

同時為了使氣缸沖擊時，芯棒能從鑄錠底部脫出，支架在底部的結構設計為半圓弧形結構，讓出芯棒脫出的空間。

綜上所述，本裝置結構簡單、操作方便、便于移動，只需一個人即可操作，大大改善了工人勞動條件，節省了大量人力，為工人勞動安全性提供保障。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型安裝在鑄錠上的工作狀態示意圖。

圖3為本實用新型鎖緊機構的結構示意圖。

圖4為本實用新型的主視圖。

圖5為本實用新型的仰視圖。

圖6為芯棒、鑄錠和鑄模的結構示意圖。

附圖中，1-鑄模，2-鑄錠，3-芯棒，4-氣缸，5-支架，51-半圓弧形結構，6-定位板，7-鎖緊機構，8-垂向鎖緊凸輪，9-橫向鎖緊凸輪，10-手柄，11-凸輪軸。

具體實施方式

下面結合附圖，進一步詳細說明本專利的具體實施方式。

如圖1至5所示，一種鑄錠芯棒的氣動退芯裝置，包括氣缸4、多邊形的支架5、定位板6和鎖緊機構7。本裝置由人工安裝到鑄錠1上，安裝時支架5從鑄錠1的一端套入，在定位板6靠到芯棒3時及為工作位置。本裝置在工作時，通過支架5、鎖緊機構7固定在鑄錠1上，定位弧板6緊靠芯棒3，氣缸4的活塞桿由此對準芯棒3的頂端，啟動氣缸4，氣缸4的活塞桿對芯棒3的頂部產生沖擊，從而將芯棒3從鑄錠1中脫出，由此完成脫出芯棒的功能。

本裝置的鎖緊是通過鎖緊機構7實現的，鎖緊機構如圖3所示，包括垂向鎖緊凸輪8、橫向鎖緊凸輪9、手柄10和凸輪軸11。手柄10旋轉可將垂向鎖緊凸輪9壓緊在鑄錠1表面上，同時為了保障垂向鎖緊不在外界干擾下松脫，通過將手柄10扳倒、處于與凸輪軸11垂直的方向、使橫向凸輪9壓于支架5的側面，通過摩擦防止垂向鎖緊凸輪8在干擾下轉動、發生松脫。其中，為了減輕重量，便于移動。

為了使氣缸4沖擊時，芯棒3能從鑄錠1底部脫出，支架5在底部的結構設計為半圓弧形結構51，讓出芯棒3脫出的空間。