[實用新型]一種集裝式污泥干化系統

有效

• 申請號: 201520622711.2
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN205024064U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 周順明
• 申請（專利權）人: 江蘇八達科技股份有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及污泥污水處理系統，具體涉及一種集裝式污泥干化系統。

背景技術

傳統的污泥干化處理系統，其主要形式可分成板框式壓濾機系統、帶式壓濾機系統、臥式離心脫水機系統等類型，經其脫水處理后的污泥含水率一般在60％～85％之間，相對其制造成本、運行成本及操作要求而言均較高。

上述系統的特點和不足之處如下：

1、板框式壓濾機系統，主要是通過污泥泵加壓進泥水(約0.5MPa)，再經濾布過濾的方式運行，脫水效果一般(出泥含水率一般在60～70％)，且對進水含固率無特殊要求，但在運行過程中由于進水壓力相對較高，濾布易破損，且運行后須對濾對及濾板進行沖洗，操作較為復雜，且進水加壓系統及濾板板框壓緊系統操作也較專業，運行時對壓力的控制要求較精確，在一系列運行過程中電力消耗較高，同時對操作人員的要求也較高且工作較煩重。

2、帶式壓濾機系統，主要是通過濾布過濾方式運行，其對進水含泥率要求較高，需經過污泥濃縮后(一般進水污泥含水率要求達到95～96％)才能進行處理脫水，脫水效果較板框式略差(出泥含水率一般在80～85％)，其操作運行較容易，對進水壓力無特殊要求，但運行時由于機械帶動濾布作往復旋轉，較易跑偏，對濾帶的控制要求很高。同樣運行結束后須對濾帶進行清洗，自耗水量較大，且裝置造價較高。

3、臥式離心脫水機系統，其主要是通過高速旋轉產生的離心作用，達到污泥脫水的目的，其對進水含泥率要求較高，需經過污泥濃縮后(一般進水污泥含水率要求達到95～96％)才能進行處理脫水，脫水效果一般(出泥含水率一般在70～80％)。在運行過程中對進水壓力無特殊要求，但運行時由于轉筒需高速旋轉，動力消耗很大，且由于裝置高速運轉，對裝置的制作精度要求極高，由于可連續運行，整個占地較小，但造價極高，且操作控制過程也十分復雜，對自動化程控要求很高，性價比相對較差。

綜上，傳統的污泥干化系統設備脫水時使用物理方法，脫水后的分離出來的污水仍需后續化學處理才能達到排放標準；同時上述系統一般體現出來的問題是：造價高、占用空間大、操作復雜，對初始污泥含水率有一定要求。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服傳統污泥干化系統操作復雜、能耗大、占用空間大、對初始污泥含水率有要求、分離液不能立即排放的缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型中披露了一種集裝式污泥干化系統，本實用新型的技術方案是這樣實施的：

一種集裝式污泥干化系統，包括前處理裝置、灌裝裝置、過濾袋收集裝置；所述前處理裝置連接所述灌裝裝置、所述灌裝裝置連接所述過濾袋收集裝置；

所述前處理裝置包括污泥池；所述灌裝裝置包括過濾袋，所述過濾袋包含單向透過膜。

優選地，所述前處理裝置包括微生物反應器，所述微生物反應器一端連接所述污泥池，另一端作為所述前處理裝置出口。

優選地，所述灌裝裝置包括輸送泵、自動灌裝器；所述輸送泵一端連接所述前處理裝置，另一端連接所述自動灌裝器。

優選地，所述前處理裝置還包括PAC添加器、混合器；所述混合器的入口分別連接PAC添加器和污泥池，所述混合器的出口連接所述微生物反應器。

優選地，所述灌裝裝置的入口還外接凈水管道。

優選地，所述污泥池連接液位報警器。

優選地，集裝式污泥干化系統包括安裝在所述輸送泵出口管道的污泥流量計。

優選地，集裝式污泥干化系統包括與所述過濾袋收集裝置出水口連接的排水裝置。

優選地，所述過濾袋的數量為一個或多個。

優選地，所述前處理裝置位于所述灌裝裝置的上方，所述過濾袋收集裝置位于所述灌裝裝置的下方。

實施本實用新型技術方案有益效果是，通過將污泥灌裝至單向透過的過濾袋，實現無動力干化污泥，大大降低能耗；該系統對初始污泥含水率無要求，操作簡單；系統可根據污泥處理量來調節儀器的配置量，總體占用空間小；另外，利用微生物和污泥污水進行充分生化反應，能有效提高分解有害物質，實現了分離液的直接排放和干泥的直接填埋。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一種實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型集裝式污泥干化系統的框架圖。

具體實施方式