[實用新型]連續排污膨脹器有效
| 申請號: | 201520614106.0 | 申請日: | 2015-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN204922933U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發明(設計)人: | 王曉軍 | 申請(專利權)人: | 無錫紅旗壓力容器制造有限公司 |
| 主分類號: | F22B37/54 | 分類號: | F22B37/54 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孫力堅;聶啟新 |
| 地址: | 214105 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 排污 膨脹 | ||
技術領域
本實用新型涉及鍋爐壓力容易技術領域,特別涉及鍋爐的連續排污器。
背景技術
在鍋爐的運行過程中,進入汽包的給水總是帶有一定的鹽分,鍋內進行加藥處理后,鍋水的結垢性物質轉變為水渣,此外鍋水腐蝕金屬也要產生一些腐蝕產物。因此,在鍋水中含有各種可溶性和不溶性雜質,在鍋爐運行中,這些雜質只有很少部分被蒸汽帶走,絕大部分留在鍋水中,隨著鍋水的不斷蒸發,這些雜質濃度逐漸增大。鍋水雜質濃度過大,不僅影響蒸汽品質,而且還可造成受熱面的結垢與腐蝕,影響鍋爐安全運行。為了控制鍋水品質,必須進行鍋爐排污,以排出部分被鹽質和水渣污染的鍋水,并以清給水進行補充。
鍋爐排污分連續排污和定期排污兩種。連續排污的目的是排出鍋水中溶解的部分鹽,以維持鍋水一定的含鹽量和堿度。這種排污是連續從鍋水含鹽濃度最大的蒸發表面排出,又稱表面排污。
現有技術中,連續排污器的筒體內壁附著的污粒不能得到徹底排除,長時間后筒體底部的承壓較大,需要定期清理,并且,排污器的筒體內部只設有單個汽水分離裝置,其分離效果不佳、不徹底。
實用新型內容
本申請人針對現有技術的上述缺點,進行研究和改進,提供一種連續排污膨脹器,其通過于筒體底部設置清洗圈,筒體底部的污粒進行清除,避免人工定期清洗,簡化清洗過程。
為了解決上述問題,本實用新型采用如下方案:
一種連續排污膨脹器,包括筒體,筒體的頂部設置有排氣口,其底部連接有排污管,筒體的筒身上設有排污水進口、液位測量孔及壓力檢測孔,液位測量孔與液位計連接,壓力檢測孔與壓力表連接,位于排氣口的下方設置有汽水分離裝置,所述汽水分離裝置包括位于筒體內腔頂端的第一汽水分離裝置及位于筒體內腔中部的第二汽水分離裝置,第二汽水分離裝置位于排污水進口的上方;所述筒體中設置有環形噴洗管,環形噴洗管的一側與筒體外的清洗管連接,環形噴洗管的下側壁帶有朝向筒體內壁的噴孔。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述壓力檢測孔位于筒體的上部側壁,壓力表位于筒體的下部,所述壓力檢測孔與壓力表通過豎直的導管連接。
所述排污管與筒體的側壁間連接有汽封管,汽封管與筒體的連接口位于液位計的下端與筒體的連接口上方。
所述筒體上設有人孔。
所述筒體的上部安裝有安全閥。
本實用新型的技術效果在于:
本實用新型采用上下布置的雙層汽水分離裝置,實現雙重氣液分離,其分離效果好、徹底;設置環形噴洗管結構,利于筒體內部的污粒清除,簡化對筒體的清潔操作。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的簡示圖。
圖3為圖1中的A出局部放大圖。
圖中:1、筒體;10、汽封管;11、排氣口;12、排污水進口;13、人孔;14、安全閥;2、排污管;3、液位計;4、壓力表;5、第一汽水分離裝置;6、第二汽水分離裝置;7、環形噴洗管;71、噴孔;8、清洗管;9、導管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。
如圖1、圖2所示,本實施例的連續排污膨脹器,包括筒體1,筒體1的頂部設置有排氣口11,其底部連接有排污管2,筒體1的筒身上設有排污水進口12、液位測量孔及壓力檢測孔,液位測量孔與液位計3連接,壓力檢測孔與壓力表4連接,位于排氣口11的下方設置有汽水分離裝置,汽水分離裝置包括位于筒體1內腔頂端的第一汽水分離裝置5及位于筒體1內腔中部的第二汽水分離裝置6,第二汽水分離裝置6位于排污水進口12的上方;筒體1中設置有環形噴洗管7,環形噴洗管7的一側與筒體1外的清洗管8連接,環形噴洗管7的下側壁帶有朝向筒體1內壁的噴孔71(見圖3)。當需要對筒體1的內腔下部進行清洗時,向清洗管8中通入清洗水,環形噴洗管7對筒體1內壁進行噴水,從而加速內壁上的污粒清除。
壓力檢測孔位于筒體1的上部側壁,壓力表4位于筒體1的下部,壓力檢測孔與壓力表4通過豎直的導管9連接。壓力表4設置在筒體1的下部外側,其便于觀察壓力示數。
排污管與筒體1的側壁間連接有汽封管10,汽封管10與筒體1的連接口位于液位計3的下端與筒體1的連接口上方。
筒體1上設有人孔13,便于人進入筒體1內進行檢修操作,筒體1的上部安裝有安全閥14。
以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式,僅用來方便說明本實用新型,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內,利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術特征內容,均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
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