[實用新型]復合芯倍容絕緣電纜

有效

• 申請號: 201520613793.4
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN205247941U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 陳世忠;高澤民;李閣華
• 申請（專利權）人: 河南開啟電力實業有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/00;H01B1/02;H01B3/44;H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/26
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本實用新型涉及一電纜，具體的說，涉及了一種復合芯倍容絕緣電纜。

背景技術

現有的電纜，其芯為鋼芯，在架空使用時，由于鋼芯抗拉強度不夠，自重較重，致使線路架設弧垂增大，并且易造成斷線。同時，由于鋼芯通電后會產生熱損耗，增加線損，載流量減小。在地下鋪設使用時，受環境影響較大，高溫環境下散熱差，對載流量有不良影響。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、抗拉能力強、自重輕、導電率高、抗老化性能好的復合芯倍容絕緣電纜。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種復合芯倍容絕緣電纜，包括碳纖維復合芯棒、鉸設在該碳纖維復合芯棒外的軟鋁導電線芯、包裹在所述軟鋁導電線芯外的屏蔽層和包裹在所述屏蔽層外的硅烷自然交聯聚乙烯絕緣層。

基上所述，所述碳纖維復合芯棒由鋁纖維、碳纖維和環氧樹脂復合而成的棍狀體，根據其特性可將該由鋁纖維、碳纖維和環氧樹脂復合而成的棍狀體定義為耐腐蝕碳纖維復合棍狀體。

基上所述，所述碳纖維復合芯棒的密度為1.9g/cm3，抗拉強度要求為2399Mpa。

基上所述，所述軟鋁導電線芯由鋁纖維和碳纖維混合制成，其中鋁纖維占比40%，碳纖維占比60%。

一種復合芯倍容絕緣電纜的制作方法，包括以下步驟：

1）、制作碳纖維復合芯棒，取含碳量90%以上的碳纖維材料與鋁纖維和環氧樹脂經碳化處理復合成、鋁纖維復合芯棒；

2）、制作導電線芯，使用軟鋁材料，由鋁纖維占比40%、碳纖維占比60%的比例混合制成；

3）、將導電線芯絞合在所述碳纖維復合芯棒上；

4）、對導電線芯以及碳纖維復合芯棒進行拉力測試和導電測試；

5）、將屏蔽層包裹在所述導電線芯上；

6）、制作絕緣層，采用硅烷自然交聯聚乙烯材料，在常溫狀態下經24小時完成自然交聯；

7）、通過擠包機將絕緣層一次性包裹在屏蔽層外。

6、根據權利要求5所述的復合芯倍容絕緣電纜的制作方法，其特征在于：在步驟1）中，所述碳纖維復合芯棒的密度為1.9g/cm3，抗拉強度要求為2399Mpa。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型采用碳纖維復合芯棒，抗拉能力提升，又由于采用了碳纖維+鋁纖維+環氧樹脂的組合，其自重小于鋼芯的1/4，減輕了重量，從而使得弧垂減小，抗拉能力提升，不易斷線。另外，采用了軟鋁導電線芯，軟鋁的電阻率更低，普通鋁導電線芯20℃電阻率為0.028264Ωmm²/km,軟鋁導電線芯的電阻率20℃為0.027400Ωmm²/km，用于提高載流量，達到倍容的效果。硅烷自然交聯聚乙烯絕緣層能夠增強電纜的抗老化性，以上結構的組合，從整體上提升了該電纜的性能，自重輕、導電率高、抗拉能力強、抗老化效果好。

制作該電纜的方法，具體地說，從內至外依次將各層組合，在軟鋁導電線芯絞合在碳纖維復合芯棒之后進行拉力測試，主要檢測碳纖維復合芯棒以及軟鋁導電線芯的抗拉能力，進行導電測試，檢查導電性能，及時發現錯誤并進行修整，然后再包裹屏蔽層和絕緣層，保證成品質量，良品率得到提高。

該方法設計科學、步驟簡單、生產高效、成品質量好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.碳纖維復合芯棒；2.軟鋁導電線芯；3.屏蔽層；4.硅烷自然交聯聚乙烯絕緣層。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。