[實用新型]蓄電池板柵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520609891.0
• 申請日: 2015-08-13
• 公開（公告）號: CN204991848U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚海云;管建
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶創(chuàng)祥電源有限公司
• 主分類號: H01M4/73
• 分類號: H01M4/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種用于蓄電池的板柵。

背景技術(shù)

極板是鉛酸蓄電池主要組成部分，極板上具有的儲存和釋放電能的活性物質(zhì)，極板在制作時往往是將非活性物質(zhì)制成膠糊狀涂敷在板柵之上，再經(jīng)化成過程生成活性物質(zhì)。由此可見，板柵主要起到承載活性物質(zhì)的作用,由于電流傳送是由上到下，在蓄電池壽命終止的時候，就只有極板的上半部份活性物質(zhì)會脫落，下面20％面積的活性物質(zhì)是完好無損的，所以板柵下半部分對蓄電池的影響不大。制作板柵的材料主要有鉛銻、鉛鈣合金，其用量也是影響鉛酸蓄電池的成本價格的主要因素。減少板柵材料的用量，將會大大縮減制造成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種蓄電池板柵，通過板柵結(jié)構(gòu)的改進，能夠減少板柵原料的用量，并同時保證蓄電池具有相同的性能。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種蓄電池板柵，包括邊框，所述邊框內(nèi)設(shè)有筋條，所述邊框外一端設(shè)有極耳，所述邊框另一端對稱設(shè)有兩個圓弧角，所述圓弧角包括邊框內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓角以及邊框外側(cè)的外圓角；所述內(nèi)圓角的半徑r1為7～8mm，所述外圓角的半徑R1為9～10mm。

優(yōu)選的：所述內(nèi)圓角的半徑r1為8mm,所述外圓角的半徑R1為10mm。

優(yōu)選的：所述內(nèi)圓角的半徑r1為7mm,所述外圓角的半徑R1為9mm。

優(yōu)選的：所述邊框上極耳所在端也設(shè)有對稱的圓弧角，所述圓弧角包括邊框內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓角以及邊框外側(cè)的外圓角；所述內(nèi)圓角的半徑r2為2.5mm，所述外圓角的半徑R2為3mm。

本實用新型具有以下有益效果：極耳位于板柵的上半部分，板柵上相對與極耳的一端則位于板柵的下半部分，于電流傳送是由上到下，在蓄電池壽命終止的時候，就只有極板的上半部份活性物質(zhì)會脫落，下面20％面積的活性物質(zhì)是完好無損的，增大板柵下半部分的圓弧角，能夠減小板柵下半部分的面積，從而減少板柵原料鉛銻合金、鉛鈣合金等的用量，同時還減少了涂敷在板柵上的活性物質(zhì)的用量，從生產(chǎn)總量來說，大大降低了原料成本。現(xiàn)有技術(shù)中，下半部分的圓弧角半徑一般為2～4mm,本實用新型中根據(jù)實驗論證，將下半部分的圓弧角擴大到合理范圍，不會影響到蓄電池原有的性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示的，一種蓄電池板柵，包括邊框1，所述邊框1內(nèi)設(shè)有筋條，所述邊框1外一端設(shè)有極耳，所述邊框1另一端對稱設(shè)有兩個圓弧角，所述圓弧角包括邊框1內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓角2以及邊框1外側(cè)的外圓角3；所述內(nèi)圓角2的半徑r1為7～8mm，所述外圓角3的半徑R1為9～10mm。

優(yōu)選的，所述內(nèi)圓角3的半徑r1為8mm,所述外圓角3的半徑R1為10mm。所述邊框1上極耳所在端也設(shè)有對稱的圓弧角，所述圓弧角包括邊框內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓角4以及邊框外側(cè)的外圓角5；所述內(nèi)圓角4的半徑r2為2.5mm，所述外圓角5的半徑R2為3mm。

利用上述技術(shù)方案中的板柵制成額定容量為5Ah的蓄電池，與利用現(xiàn)有技術(shù)中的板柵制成的額定容量為5Ah的蓄電池相比，各項性能指標(biāo)幾乎沒有變化，到達了通過板柵結(jié)構(gòu)的改進，能夠減少板柵原料的用量，極板套重由1100g減少至1000g,并同時保證蓄電池具有相同的性能的目的，如下表所示：

實施例2

與實施例1所不同的是，所述內(nèi)圓角2的半徑r1為7mm,所述外圓角3的半徑R1為9mm。

利用上述技術(shù)方案中的板柵制成額定容量為5Ah的蓄電池，與利用現(xiàn)有技術(shù)中的板柵制成的額定容量為5Ah的蓄電池相比，各項性能指標(biāo)幾乎沒有變化，到達了通過板柵結(jié)構(gòu)的改進，能夠減少板柵原料的用量，極板套重由1100g減少至1030g,并同時保證蓄電池具有相同的性能的目的，如下表所示：