[實(shí)用新型]一種沖壓模具凸輪機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520606955.1
• 申請日: 2015-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN204817792U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱瑤校;陳瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州凱富精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B21D55/00
• 分類號(hào): B21D55/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓模具凸輪機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

在汽車沖壓生產(chǎn)線上，機(jī)械式?jīng)_壓機(jī)的沖壓速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)比油壓式?jīng)_壓機(jī)的快，在機(jī)械式?jīng)_壓機(jī)沖壓的過程中，壓機(jī)帶著上模向下模快速下沖，凸輪回程力大以及角度大等因素會(huì)造成對凸輪機(jī)構(gòu)乃至整個(gè)模具的損壞，對生產(chǎn)帶來一定的影響，影響沖壓效率；同時(shí)凸輪機(jī)構(gòu)以及模具的損壞也增加了沖壓成本。因此，需要增設(shè)一種凸輪機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置，來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓模具凸輪機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置，能夠上模下壓過程中，減少對下模驅(qū)動(dòng)滑塊的撞擊，防止了凸輪機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過程中受力過大而損壞。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種沖壓模具凸輪機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置，包括位于上模驅(qū)動(dòng)塊上錯(cuò)開設(shè)置的第一耐磨板以及第二耐磨板，位于下模驅(qū)動(dòng)滑塊上錯(cuò)開設(shè)置的第三耐磨板和第四耐磨板，所述第三耐磨板和第四耐磨板分別與第一耐磨板以及第二耐磨板相對而設(shè)；

所述驅(qū)動(dòng)塊相對于驅(qū)動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述第一耐磨板與第三耐磨板先接觸后分離，并在接觸時(shí)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述第二耐磨板向第四耐磨板運(yùn)動(dòng)至完全接觸。

作為優(yōu)選，所述第一耐磨板以及第二耐磨板傾斜設(shè)置在驅(qū)動(dòng)塊上，所述第一耐磨板與驅(qū)動(dòng)塊的豎直面的夾角為15°-25°，所述第二耐磨板與驅(qū)動(dòng)塊的豎直面的夾角為35°-45°。

作為優(yōu)選，所述第一耐磨板與驅(qū)動(dòng)塊的豎直面的夾角為20°，所述第二耐磨板與驅(qū)動(dòng)塊的豎直面的夾角為40°。

作為優(yōu)選，所述第三耐磨板與第一耐磨板平行設(shè)置，第四耐磨板與第二耐磨板平行設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)塊以及驅(qū)動(dòng)滑塊上設(shè)有連接板，所述第一耐磨板和第二耐磨板固定在驅(qū)動(dòng)塊的連接板上，所述第三耐磨板和第四耐磨板固定在驅(qū)動(dòng)滑塊的連接板上。

本實(shí)用新型的有益效果：通過在驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)置第一耐磨板以及第二耐磨板，驅(qū)動(dòng)滑塊上相應(yīng)的設(shè)置第三耐磨板和第四耐磨板，在驅(qū)動(dòng)塊向下運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)過程中，首先由第一耐磨板與第三耐磨板接觸緩沖，使凸輪機(jī)構(gòu)在工作前，由第一耐磨板給驅(qū)動(dòng)滑塊一個(gè)初速度，隨后在由第二耐磨板推動(dòng)第四耐磨板運(yùn)動(dòng)，能夠減少驅(qū)動(dòng)塊對驅(qū)動(dòng)滑塊的撞擊，保證模具沖壓的效率，防止凸輪機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)的過程中因受力過大而損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3-5是本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖；

圖中：

1、驅(qū)動(dòng)塊；2、驅(qū)動(dòng)滑塊；3、第一耐磨板；4、第二耐磨板；5、第三耐磨板；6、第四耐磨板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供一種沖壓模具凸輪機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置，用于沖壓時(shí)對模具的凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，如圖1-5所示，本裝置包括位于上模驅(qū)動(dòng)塊1上設(shè)有第一耐磨板3以及第二耐磨板4，第一耐磨板3與第二耐磨板4錯(cuò)開設(shè)置，即兩者不相交；位于下模驅(qū)動(dòng)滑塊2上設(shè)有第三耐磨板5和第四耐磨板6，同樣第三耐磨板5和第四耐磨板6也是錯(cuò)開設(shè)置的，而且第三耐磨板5和第四耐磨板6分別與第一耐磨板3以及第二耐磨板4相對應(yīng)的設(shè)置，即第三耐磨板5會(huì)與第一耐磨板3接觸，第四耐磨板6會(huì)與第二耐磨板4接觸；

本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)塊1會(huì)相對于驅(qū)動(dòng)滑塊2向下運(yùn)動(dòng)，在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)塊1上的第一耐磨板3與驅(qū)動(dòng)滑塊2上的第三耐磨板5先接觸后分離，并且在接觸過程中推動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊2移動(dòng)，與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)塊1帶動(dòng)第二耐磨板4向第四耐磨板6運(yùn)動(dòng)至完全接觸，即首先第一耐磨板3與驅(qū)動(dòng)滑塊2上的第三耐磨板5先接觸，此時(shí)第二耐磨板4與第四耐磨板6未接觸，隨著驅(qū)動(dòng)塊1的繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，第一耐磨板3會(huì)推到驅(qū)動(dòng)滑塊2運(yùn)動(dòng)一段距離，在運(yùn)動(dòng)過程中，第二耐磨板4漸漸向第四耐磨板6運(yùn)動(dòng)并開始接觸，此時(shí)驅(qū)動(dòng)塊1繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，第二耐磨板4開始推到第四耐磨板6并進(jìn)一步推動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊2運(yùn)動(dòng)，此時(shí)第一耐磨板3與第三耐磨板5漸漸分離，即上述所說的第一耐磨板3與第三耐磨板5先接觸后分離，第二耐磨板4向第四耐磨板6運(yùn)動(dòng)至完全接觸。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，第一耐磨板3以及第二耐磨板4傾斜設(shè)置在驅(qū)動(dòng)塊1上，且第一耐磨板3與驅(qū)動(dòng)塊1的豎直面的夾角為15°-25°，本實(shí)施例中優(yōu)選為20°，第二耐磨板4與驅(qū)動(dòng)塊1的豎直面的夾角為35°-45°，優(yōu)選為40°。