[實用新型]一種焊縫間隙的測量裝置

有效

• 申請號: 201520605551.0
• 申請日: 2015-08-12
• 公開（公告）號: CN204902804U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 王隆泉;趙雨濤;武彥;楊達威;李雅迪;黃婷婷;董雨;李建濤
• 申請（專利權）人: 北京中麗制機工程技術有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02;G01B21/16
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

技術領域

本實用新型涉及化纖設備制造技術領域，尤其涉及一種焊縫間隙的測量裝置。

背景技術

現有技術中，紡絲箱作為化纖設備的重要紡絲部件，其中包括許多關鍵技術要求，其中，該紡絲箱中的熔體管路與泵座的管板焊接接頭不僅要能夠承受35MPa的高壓，而且管體焊機的間隙不能超過1mm。焊縫強度可以通過合理的焊接工藝來實現，對焊間隙的大小直接影響到設備是否能夠正常紡絲，因此焊接后對間隙的檢驗顯得尤為重要，參見圖1，在熔體管路1與泵座2焊接時，熔體管路1的管體是否插入到泵座2的子口的底部、熔體管路1的軸線與所述子口的垂直度是否符合要求，根據上述兩個參數來確定焊接后的焊縫間隙3的寬度。

如此，在檢測焊縫間隙3時，只能從熔體管路1的內部進行檢測，而熔體管路1的內徑通常只有8mm左右，長度為100～500mm不等，有多個90度拐彎，使得在檢測焊縫間隙3時，通常使用內窺鏡進行檢測，但是將所述內窺鏡運輸到熔體管路1中時，所述內窺鏡很小，安裝到熔體管路1的步驟繁瑣，而且通過所述內窺鏡采集的數據會有一些失真，導致檢測的效率低下，且檢測的準確性也不高。

實用新型內容

本實用新型提供了一種焊縫間隙的測量裝置及方法，能夠提高檢測焊縫間隙的檢測效率，并使得檢測的準確性也得以提高。

本實用新型實施例提供了一種焊縫間隙的測量裝置，應用于紡絲裝置中，所述測量裝置包括：

測量裝置本體；

支撐架，設置在所述測量裝置本體的前端；

錐度測量器，與所述測量裝置本體連接；

彈性件，所述彈性件的一端固定在所述支撐架上，另一端固定在所述錐度測量器的底部；

其中，控制所述測量裝置本體進入所述紡絲裝置的熔體管路中，通過所述彈性件在垂直方向施加壓力給所述錐度測量器，使得所述錐度測量器進入所述熔體管路中的焊縫間隙中。

可選的，所述測量裝置本體具體為金屬編織管。

可選的，所述錐度測量器包括探頭和連接件，所述連接件的一端連接所述探頭，另一端連接所述測量裝置本體；所述彈性件的另一端固定在所述探頭的底部。

可選的，所述連接件具體為金屬絲。

可選的，所述探頭通過所述彈性件與所述支撐架連接。

可選的，所述探頭設置成圓錐體。

通過一個實施例或多個實施例，本實用新型具有以下有益效果或者優點：

由于本申請實施例是焊縫間隙的測量裝置，控制測量裝置本體進入紡絲裝置的熔體管路中，通過彈性件在垂直方向施加壓力給錐度測量器，使得所述錐度測量器進入所述熔體管路中的焊縫間隙中，并測量出所述錐度測量器進入所述焊縫間隙的下沉參數，根據所述錐度測量器的錐度和所述下沉參數，獲取所述焊縫間隙的寬度參數，如此，根據所述錐度和所述下沉參數，能夠準確的檢測到所述焊縫間隙的寬度參數，進而提高了檢測的準確性，而且通過推動所述測量裝置本體在所述熔體管路中移動，就可以對所述焊縫間隙進行測量，如此，使得檢測操作更簡單，步驟更少，從而能夠提高檢測焊縫間隙的檢測效率。

附圖說明

圖1為現有技術中熔體管路與泵座的連接結構圖；

圖2為本實用新型實施例中焊縫間隙的測量裝置的結構圖。

圖中有關附圖標記如下：

1——熔體管路，2——泵座，3——焊縫間隙，30——焊縫間隙，4——測量裝置本體，5——支撐架，6——錐度測量器，60——探頭，61——連接件，7——彈性件。

具體實施方式

本實用新型提供了一種焊縫間隙的測量裝置，能夠提高檢測焊縫間隙的檢測效率，并使得檢測的準確性也得以提高。

下面具體結合附圖對本申請的裝置結構進行詳細的描述，具體如下所述。

參見圖2，本實用新型實施例提供了一種焊縫間隙的測量裝置，應用于紡絲裝置中，所述測量裝置包括：測量裝置本體4；支撐架5，設置在測量裝置本體4的前端；錐度測量器6，與測量裝置本體4連接；彈性件7，彈性件7的一端固定在支撐架5上，另一端固定在錐度測量器6的底部；其中，控制測量裝置本體4進入所述紡絲裝置的熔體管路1中，通過彈性件7在垂直方向施加壓力給錐度測量器6，使得錐度測量器6能夠迅速進入熔體管路1中的焊縫間隙3中，并測量出錐度測量器6進入焊縫間隙3的下沉參數，根據錐度測量器6的錐度和所述下沉參數，獲取焊縫間隙3的寬度參數。由于有彈性件7使得所述測量裝置可以檢測上下左右各個方向的對焊間隙。