[實用新型]一種用于X射線周向平靶陶瓷管的一體化陽極靶

有效

• 申請號: 201520601876.1
• 申請日: 2015-08-12
• 公開（公告）號: CN204927230U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 吳鶴林;盧建華
• 申請（專利權）人: 湖北省大冶市探傷機廠
• 主分類號: H01J35/08
• 分類號: H01J35/08
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

技術領域

本實用新型涉及陽極靶，尤其是一種用于X射線周向平靶陶瓷管的一體化陽極靶。

背景技術

當前，X射線周向平靶陶瓷管內所使用的陽極靶具有靶體，靶體由靶體基座5和靶芯6組成，靶體基座5上設有裝配孔7，并且靶體基座5上設有與X射線周向平靶陶瓷管內的陽極頭相匹配的焊接縫3，所述靶芯6由基體8和靶面2組成，靶芯6的基體8配裝在裝配孔7中，在基體8上開設有焊接縫3，并且靶體基座5由無氧銅材料構成，靶芯6由無氧銅材料的基體8和金屬鎢材質的靶面2熔鑄而成，靶體基座5與靶芯6之間采用銀銅焊料通過氫氣保護焊焊接為一體，參見圖1。

然而，以上陽極靶存在如下問題：(1)靶體基座與靶芯需要兩次焊接加工，加工工作量較大，并且存在兩者之間的配合精度誤差；(2)靶體基座與靶芯之間存在焊接縫，焊接縫影響靶體基座與靶芯之間的熱傳導，并影響X射線管的散熱，導致影響X射線管的使用壽命；(3)靶體基座與靶芯之間通過氫氣保護焊，采用銀銅焊料焊接的方式存在兩次焊接，將消耗較多的銀銅焊料，而銀銅焊料為貴金屬，故大大提高了生產成本。

發明內容

本實用新型的目的就是要解決當前X射線周向平靶陶瓷管內所采用的靶體基座與靶芯構成的陽極靶生產成本高、精度誤差大，并且加工工作量大、熱傳導效果差，從而影響X射線管的使用壽命的問題，為此提供一種用于X射線周向平靶陶瓷管的一體化陽極靶。

本實用新型的具體方案是：一種用于X射線周向平靶陶瓷管的一體化陽極靶，其特征是：包括有陽極靶基體和靶面，其中陽極靶基體呈圓柱狀結構，具有無氧銅材質，靶面選用圓形的鏡面鎢板，并且陽極靶基體和靶面在鑄靶模具中一次熔鑄而成，靶面位于陽極靶基體的下端面上；在靠近陽極靶基體下端的側面上設有焊接縫。

本實用新型中所述陽極靶基體上端面的正中部開設有軸向布置的吊裝孔。

本實用新型中所述陽極靶基體高60mm，直徑為48mm；靶面與陽極靶基體的下端面同圓心布置，靶面的直徑為30mm；焊接縫的寬度為3mm；吊裝孔的孔徑為8mm，孔深為15mm。

本實用新型相對于當前由靶體基座與靶芯構成的陽極靶而言，具有以下優點：

(1)本實用新型結構簡單、設計巧妙，減少了靶體基座與靶芯之間的一道焊接工序，使得加工工作量減半，減小了靶體基座與靶芯之間的配合度誤差，減少了銀銅焊料的使用量，降低了生產成本。

(2)本實用新型在生產時采用高頻真空鑄靶爐一次熔鑄而成，加工簡單方便，產品的精確度和成品率均較高。

(3)本實用新型的熱傳導效率高，相對增加了X射線管的使用壽命。

附圖說明

圖1是現有技術中陽極靶的剖面視圖；

圖2是本實用新型的剖面視圖。

圖中：1—陽極靶基體，2—靶面，3—焊接縫，4—吊裝孔，5—靶體基座，6—靶芯，7—裝配孔，8—基體。

具體實施方式

參見圖2，本實用新型包括有陽極靶基體1和靶面2，其中陽極靶基體1呈圓柱狀結構，具有無氧銅材質，靶面2選用圓形的鏡面鎢板，并且陽極靶基體1和靶面2在高頻真空鑄靶爐的高純石墨鑄靶模具中一次熔鑄而成，靶面2位于陽極靶基體1的下端面上；在靠近陽極靶基體1下端的側面上通過車床加工有環形的焊接縫3。

本實施例中所述陽極靶基體1上端面的正中部開設有軸向布置的吊裝孔4。

本實施例中所述陽極靶基體1高60mm，直徑為48mm；靶面2與陽極靶基體1的下端面同圓心布置，靶面2的直徑為30mm；焊接縫3的寬度為3mm；吊裝孔4的孔徑為8mm，孔深為15mm。

本實用新型在使用時，只須將陽極靶的焊接縫3與X射線周向平靶陶瓷管中的陽極頭相對應，并采用銀銅焊料通過氫氣保護焊將其與陽極頭焊接為一體。因此，本實用新型相對于當前的陽極靶而言，加工簡單、安裝方便、精度高，而生產成本低，適用于工業推廣運用。