[實用新型]減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520597798.2
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204818460U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設計）人: 何力佳;王建中;黃愷;張子煜
• 申請（專利權）人: 遼寧工業(yè)大學
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/21;B23K26/08;B23K37/04
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權代理有限公司 21207
• 代理人: 胡洋

技術領域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接領域，具體涉及一種減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成。

背景技術

減震器空心活塞桿與實心端頭在采用激光焊接時，激光焊接處激光光斑及工件焊接位置必須保持一致，且要保證空心活塞桿與實心端頭的同軸旋轉。為適應被焊空心管外徑大小及公差的變化，因此還要求抱緊空心管與實心端頭的氣動卡爪徑向運動具有一定的調(diào)整范圍，并始終保持空心管中心軸線與端頭中心軸線有足夠的同軸度，這樣才便于可靠的保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，實現(xiàn)減震器空心活塞桿與實心端頭的高效、穩(wěn)定地焊接作業(yè)。但是目前尚未有能滿足上述要求的設備或總成。因此為了提高減震器空心活塞桿與實心端頭焊接時的高效，精確度和穩(wěn)定性，研發(fā)滿足上述要求的設備是本領域技術人員亟需解決的技術難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造的目的是一種減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成，該工裝總成具有自動上下料、定位、夾緊、帶動空心管與實心端頭旋轉等功能，并具有適應被焊空心管外徑大小變化的功能。利用本工裝總成既能提高減震器空心活塞桿與實心端頭焊接自動化程度，還可提高焊接工作效率。

本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術方案為：

減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成，用于空心活塞桿與實心端頭的焊接，包括PLC，激光焊接機構，用于實心端頭上料并對中的左上料機構和左對中機構，用于空心活塞桿上料并對中的右上料機構和右對中機構，對空心活塞桿與實心端頭進行定位的定位氣缸，通過作用左右對中機構帶動空心活塞桿與實心端頭同步旋轉的傳動機構；所述左、右上料機構，左、右對中機構，定位氣缸，傳動機構和激光焊接機構分別于PLC線連接，左、右對中機構對稱設置在定位氣缸的兩側。

所述的減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成，所述左上料機構具有架體Ⅰ，架體Ⅰ上設有推料氣缸Ⅰ、上料氣缸Ⅰ，斜坡架Ⅰ，導向槽Ⅰ和V型塊Ⅰ，實心端頭在上料氣缸Ⅰ的帶動下進入斜坡架Ⅰ，推料氣缸Ⅰ在導向槽Ⅰ的配合下作用于實心端頭，將實心端頭經(jīng)由V型塊Ⅰ推入左對中機構內(nèi)，推料氣缸Ⅰ和上料氣缸Ⅰ分別與PLC線連接。

所述的減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成，所述右上料機構具有架體Ⅱ，架體Ⅱ上設有的推料氣缸Ⅱ、上料氣缸Ⅱ，斜坡架Ⅱ，導向槽Ⅱ和V型塊Ⅱ，空心活塞桿在上料氣缸Ⅱ的帶動下進入斜坡架Ⅱ，推料氣缸Ⅱ在導向槽Ⅱ的配合下作用于空心活塞桿，將空心活塞桿經(jīng)由V型塊Ⅱ推入右對中機構內(nèi)。

所述的減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成，所述左對中機構包括車削頭Ⅰ，和與車削頭Ⅰ連接的氣動卡盤Ⅰ，所述右對中機構包括設置在滑軌上的車削頭Ⅱ，分別車削頭Ⅱ連接的氣動卡盤Ⅱ和推進氣缸，推進氣缸作用于車削頭Ⅱ在滑軌上移動，氣動卡盤Ⅱ與氣動卡盤Ⅰ相對設置，氣動卡盤Ⅰ、氣動卡盤Ⅱ和推進氣缸分別與PLC線連接。

所述的減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成，所述傳動機構包括電機，與電機輸出軸連接的花鍵軸，與花鍵軸連接的對輪，與對輪連接的傳動軸，同步帶Ⅰ和同步帶Ⅱ，同步帶Ⅰ的一端與傳動軸連接，同步帶Ⅰ的另一端與左對中機構連接，同步帶Ⅱ的一端與花鍵軸連接，同步帶Ⅱ的另一端與右對中機構連接，所述電機作用于花鍵軸，花鍵軸通過同步帶Ⅱ和右對中機構帶動空心活塞桿旋轉，并通過對輪、傳動軸，同步帶Ⅰ和左對中機構帶動實心端頭旋轉，所述電機與PLC線連接。

所述的減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成，所述激光焊接機構包括激光頭和激光器，所述激光器與PLC線連接。

本發(fā)明創(chuàng)造具有以下有益效果：

本發(fā)明創(chuàng)造減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成通過設置傳功機構，左、右對中機構，以及定位機構，實現(xiàn)激光束聚焦光斑與空心桿與實心端頭焊接工位的準確定位目的，確保環(huán)焊焊縫位置準確，進而確保焊縫質(zhì)量基本穩(wěn)定；左、右上下料機構，使得該工裝總成具有自動上下料的功能，提高減震器空心活塞管與實心端頭加工的自動化程度，提高加工效率。

利用左右、對中結構實現(xiàn)右側空心活塞桿的左端面和左側實心端頭右端面接觸的軸向定位。之后由電機帶動花鍵軸旋轉使得同步帶帶動兩個車削頭同步旋轉進而保證空心桿料與實心端頭的同軸心旋轉；兩個氣動卡盤相對于實心端頭及空心桿料的徑向位置可調(diào)，可使該工裝總成用于直徑不同的空心桿料，因此擴大了該工裝總成的使用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造減震器空心活塞桿與實心端頭激光焊接工裝總成的結構簡圖。

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造中左上料機構的結構示意圖。