[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)脫膠機(jī)用晶托定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520596730.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN204843933U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳小力;王繼根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江輝弘光電能源有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00;B08B13/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)脫膠機(jī)用晶托定位裝置。

背景技術(shù)

目前多線切割硅碇完成后，需要對(duì)硅碇進(jìn)行脫膠、清洗，而這些工作之前都是由人工一步一步的完成，隨著全自動(dòng)脫膠機(jī)的發(fā)明到普及，越來(lái)越多的光伏廠家都開始使用全自動(dòng)脫膠機(jī)來(lái)代替人工脫膠，其優(yōu)勢(shì)非常明顯。當(dāng)硅碇加工完成后，下料工具將加工好的硅碇運(yùn)送至清洗車間，操作人員將硅碇上的定位裝置晶托卸下后，在硅碇的硅碇鐵板上再安裝上一塊4mm厚的定位鐵板，通過(guò)定位鐵板將硅碇定位到脫膠機(jī)上的鐵框內(nèi)，此過(guò)程比較繁瑣的地方就是硅碇移動(dòng)到下料車上后，需先卸掉硅碇鐵板上的八顆夾緊螺絲將晶托取下，再將定位鐵板用夾緊螺絲裝到硅碇鐵板上。并且脫膠機(jī)在脫完膠后，工作人員還得將鐵板卸下。這樣既耗時(shí)又耗人工，當(dāng)產(chǎn)量較大時(shí)，在同一時(shí)間下料的機(jī)器很多，經(jīng)常會(huì)因?yàn)楣桧稚系膴A緊螺絲長(zhǎng)時(shí)間沒卸下，導(dǎo)致后面的機(jī)器只能停在哪里等。降低了效率也不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)脫膠機(jī)用晶托定位裝置，旨在解決在清洗硅碇時(shí)，安裝過(guò)程中工作效率比較低的問(wèn)題。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種全自動(dòng)脫膠機(jī)用晶托定位裝置，晶托包括T形塊以及與T形塊一體設(shè)置的支撐板，T形塊和支撐板連接處的相對(duì)兩側(cè)各形成一個(gè)橫向滑槽；晶托定位裝置包括兩個(gè)U型架和兩根位于同一水平面的橫向桿，每個(gè)U型架兩端均固定有滑塊，U型架上的兩個(gè)滑塊分別設(shè)置在兩個(gè)橫向滑槽內(nèi)，每根橫向桿均與兩個(gè)U型架固連，兩根橫向桿之間設(shè)有用于限制T形塊橫向位置的第一擋桿和第二擋桿。

進(jìn)一步，每個(gè)U型架上均設(shè)有下壓T形塊的緊固螺栓；避免晶托上移，提高了穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，第一擋桿固定在兩根橫向桿之間，第二擋桿通過(guò)可拆的方式固定在兩根橫向桿之間；第一擋桿和第二擋桿的間距等于T形塊的橫向長(zhǎng)度；便于晶托的橫向固定。

進(jìn)一步，所述第二擋桿的一端轉(zhuǎn)接在其中一根橫向桿上，另一根橫向桿上設(shè)有與第二擋桿相適配的卡槽；便于晶托拆裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型中不用將硅碇上的晶托更換為定位鐵板，直接將晶托安裝在鐵框內(nèi)，減少了螺栓的拆裝過(guò)程，本實(shí)用新型中設(shè)有兩個(gè)U型架和兩根橫向桿替代了定位鐵板，將帶晶托的硅碇安裝在鐵框內(nèi)，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為晶托結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2晶托為安裝在本實(shí)用新型上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1，晶托包括T形塊01以及與T形塊01一體設(shè)置的支撐板02，T形塊01和支撐板02連接處的相對(duì)兩側(cè)各形成一個(gè)橫向滑槽03。

參閱圖1和圖2，一種全自動(dòng)脫膠機(jī)用晶托定位裝置，包括兩個(gè)U型架1和兩根位于同一水平面的橫向桿2，每個(gè)U型架1兩端均固定有滑塊3，U型架1上的兩個(gè)滑塊3分別設(shè)置在兩個(gè)橫向滑槽03內(nèi)，每根橫向桿2均與兩個(gè)U型架1固連，兩根橫向桿2之間設(shè)有用于限制T形塊01橫向位置的第一擋桿4和第二擋桿5。每個(gè)U型架1上均設(shè)有下壓T形塊01的緊固螺栓6。第一擋桿4固定在兩根橫向桿2之間，第二擋桿5通過(guò)可拆的方式固定在兩根橫向桿2之間；第一擋桿4和第二擋桿5的間距等于T形塊01的橫向長(zhǎng)度。所述第二擋桿5的一端轉(zhuǎn)接在其中一根橫向桿2上，另一根橫向桿2上設(shè)有與第二擋桿5相適配的卡槽21。

參閱圖2，使用時(shí)，將滑塊3插入相應(yīng)的橫向滑槽03內(nèi)，直到T形塊01的右端端與第一擋桿4接觸，然后將第二擋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)至卡槽21內(nèi)，通過(guò)緊固螺栓6將T形塊01固定。便可以對(duì)固定在晶托下方的硅碇進(jìn)行清洗。

本實(shí)用新型中不用將硅碇上的晶托更換為定位鐵板，直接將晶托安裝在鐵框內(nèi)，減少了螺栓的拆裝過(guò)程，本實(shí)用新型中設(shè)有兩個(gè)U型架和兩根橫向桿替代了定位鐵板，將帶晶托的硅碇安裝在鐵框內(nèi)，提高了工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。