[實(shí)用新型]一種制作彈簧時(shí)的鋼絲放卷設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520595814.4
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN204817537U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王健;駱良泉;韓淼
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫凱倫納彈簧有限公司
• 主分類號(hào): B21C47/18
• 分類號(hào): B21C47/18;B21C47/34;B21F35/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制作彈簧時(shí)的鋼絲放卷設(shè)備。

背景技術(shù)

彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧一般是通過繞簧機(jī)制造完成，先通過鋼絲放卷設(shè)備把外購的盤狀彈簧放出來，通過繞簧機(jī)的進(jìn)絲口進(jìn)行加工制造。但是，現(xiàn)有的鋼絲放卷設(shè)備在放卷時(shí)的速度不容易控制也不均勻，容易造成繞簧機(jī)卡絲，嚴(yán)重影響繞簧機(jī)的使用壽命和工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上內(nèi)容，本實(shí)用新型提供了一種放卷速度容易控制且速度均勻的制作彈簧時(shí)的鋼絲放卷設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種制作彈簧時(shí)的鋼絲放卷設(shè)備，包括動(dòng)力設(shè)備、鋼絲放卷設(shè)備機(jī)架、鋼絲放卷盤和鋼絲輸出引導(dǎo)裝置，所述動(dòng)力設(shè)備為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸和鋼絲放卷盤傳動(dòng)連接；所述鋼絲放卷設(shè)備機(jī)架包括機(jī)腳、置于所述機(jī)腳上的底盤、圓環(huán)狀的上機(jī)架，所述底盤和上機(jī)架之間連接若干護(hù)欄；所述鋼絲放卷盤包括上限位基盤、下限位基盤和位于所述上限位基盤和下限位基盤之間的繞線柱；所述鋼絲輸出引導(dǎo)裝置包括第一鋼絲引導(dǎo)單元、第二鋼絲引導(dǎo)單元、第三鋼絲引導(dǎo)單元和第四鋼絲引導(dǎo)單元；所述第一鋼絲引導(dǎo)單元、第二鋼絲引導(dǎo)單元、第三鋼絲引導(dǎo)單元和第四鋼絲引導(dǎo)單元位于所述上機(jī)架的四個(gè)象限點(diǎn)且依次成逆時(shí)針分布；所述第一鋼絲引導(dǎo)單元包括第一支撐柱和固連所述第一支撐柱頂端的第一定滑輪；所述第二鋼絲引導(dǎo)單元包括第二支撐柱和固連所述第二支撐柱頂端的第二定滑輪；所述第三鋼絲引導(dǎo)單元包括第三支撐柱和固連所述第三支撐柱頂端的第三定滑輪；所述第四鋼絲引導(dǎo)單元包括第四支撐柱和固連所述第四支撐柱頂端的鋼絲輸出鋼管；所述第三定滑輪的高度大于所述第二定滑輪的高度，所述第二定滑輪的高度大于所述第一定滑輪的高度。

其進(jìn)一步特征如下：

所述電機(jī)為變頻電機(jī)。

所述繞線柱為磁性材料制成。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

放卷速度容易控制且速度均勻，降低了繞簧機(jī)卡絲現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性，延長了繞簧機(jī)的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種制作彈簧時(shí)的鋼絲放卷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

參閱圖1，一種制作彈簧時(shí)的鋼絲放卷設(shè)備，包括動(dòng)力設(shè)備、鋼絲放卷設(shè)備機(jī)架、鋼絲放卷盤和鋼絲輸出引導(dǎo)裝置，所述動(dòng)力設(shè)備為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸和鋼絲放卷盤傳動(dòng)連接；所述鋼絲放卷設(shè)備機(jī)架包括機(jī)腳11、置于所述機(jī)腳上的底盤12、圓環(huán)狀的上機(jī)架13，所述底盤和上機(jī)架之間連接若干護(hù)欄14；所述鋼絲放卷盤包括上限位基盤21、下限位基盤22和位于所述上限位基盤和下限位基盤之間的繞線柱23；所述鋼絲輸出引導(dǎo)裝置包括第一鋼絲引導(dǎo)單元、第二鋼絲引導(dǎo)單元、第三鋼絲引導(dǎo)單元和第四鋼絲引導(dǎo)單元；所述第一鋼絲引導(dǎo)單元、第二鋼絲引導(dǎo)單元、第三鋼絲引導(dǎo)單元和第四鋼絲引導(dǎo)單元位于所述上機(jī)架的四個(gè)象限點(diǎn)且依次成逆時(shí)針分布；所述第一鋼絲引導(dǎo)單元包括第一支撐柱311和固連所述第一支撐柱頂端的第一定滑輪312；所述第二鋼絲引導(dǎo)單元包括第二支撐柱321和固連所述第二支撐柱頂端的第二定滑輪322；所述第三鋼絲引導(dǎo)單元包括第三支撐柱331和固連所述第三支撐柱頂端的第三定滑輪332；所述第四鋼絲引導(dǎo)單元包括第四支撐柱341和固連所述第四支撐柱頂端的鋼絲輸出鋼管342；所述第三定滑輪的高度大于所述第二定滑輪的高度，所述第二定滑輪的高度大于所述第一定滑輪的高度。所述電機(jī)為變頻電機(jī)。所述繞線柱為磁性材料制成。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。