[實用新型]一種重型錘式破碎機

有效

• 申請號: 201520595141.2
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN205269779U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 白由根;孫學良
• 申請（專利權）人: 河南宏基礦山機械有限公司
• 主分類號: B02C13/02
• 分類號: B02C13/02;B02C13/26;B02C13/282;F16J15/16;F16C35/08;F16N1/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

技術領域

本實用新型涉及破碎機技術領域，特別涉及一種重型錘式破碎機。

背景技術

破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50％以上的粉碎機械。破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機等。錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一破碎用破碎機，錘式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎、細碎作業。

現有的錘式破碎機，其轉子機構的軸承采用脂潤滑，軸承盒密封不嚴，粉塵進入造成軸承溫度過高，磨損嚴重，影響軸承的使用壽命；另外，現有破碎機反擊壁上的襯板是波形襯板，打擊次數少，石料粒型容易出現片狀和針狀料。

實用新型內容

本實用新型提供了一種重型錘式破碎機，解決現有錘式破碎機軸承磨損嚴重進而影響軸承使用壽命的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種重型錘式破碎機，包括機體，所述機體上端設置有進料口，所述機體內壁沿所述進料口向下延伸形成弧形的反擊壁，所述機體內設置有轉子機構，所述轉子機構包括旋轉軸、軸承和軸承座，所述軸承設置在所述旋轉軸的兩端處，軸承座套設在軸承的外部，所述軸承座外設置有軸承蓋，所述軸承蓋的內孔內設置有密封件，所述密封件與所述軸承之間套設有擋油盤，所述擋油盤與所述軸承之間形成環形間隙。

其中，優選地，所述密封件為骨架油封，所述骨架油封至少為兩個，并列穿設于所述旋轉軸上并置于所述軸承蓋的內孔中。

其中，優選地，所述軸承座上設置有加油孔。

其中，優選地，所述旋轉軸上還套設有迷宮套，所述迷宮套的外壁圓周上設有至少兩個環形凹槽，所述軸承座的內圓周面上設置有與所述環形凹槽相配合的凸臺。

其中，優選地，所述反擊壁上設置有尖齒形襯板。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型將轉子機構的潤滑部分改為稀油潤滑，軸承盒密封更加嚴密，粉塵不再進入軸承，減小了軸承的磨損，使得軸承在重負荷運轉情況下，溫升不超過30℃，提高了軸承的使用壽命，降低了維修成本。

2.本實用新型把后襯板改為反擊型襯板，增加打擊次數，并將襯板改為尖齒形襯板，降低了片狀和針狀料的產出率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中轉子機構的結構示意圖。

圖中，1.機體，2.進料口，3.反擊壁，4.轉子機構，4-1.旋轉軸，4-2.軸承，4-3.軸承座，4-4.軸承蓋，4-5.擋油盤，4-6.骨架油封，4-7.加油孔，4-8.迷宮套，5.尖齒形襯板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例提供一種重型錘式破碎機，包括機體1，機體1上端設置有進料口2，機體1內壁沿進料口2向下延伸形成弧形的反擊壁3，機體1內設置有轉子機構4，轉子機構4包括旋轉軸4-1、軸承4-2和軸承座4-3，軸承4-2設置在旋轉軸4-1的兩端處，軸承座4-3套設在軸承4-2的外部，軸承座4-3外設置有軸承蓋4-4，軸承蓋4-4的內孔內設置有密封件，密封件與軸承4-2之間套設有擋油盤4-5，擋油盤4-5與軸承4-2之間形成環形間隙。在密封件為設置有擋油盤4-5，可以進一步的防止潤滑油脂有滲漏。本結構采用稀油潤滑，軸承盒密封更加嚴密，粉塵不再進入軸承4-2，減小了軸承4-2的磨損，使得軸承4-2在重負荷運轉情況下，溫升不超過30℃，提高了軸承4-2的使用壽命，降低了維修成本。