[實用新型]一種新型電纜芯合成鉸籠

有效

• 申請號: 201520593334.4
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204946610U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 張鵬勝;郜新利;毋福義;龐芬芬
• 申請（專利權）人: 焦作同心電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型電纜芯合成鉸籠，屬電纜生產設備技術領域。

背景技術

在進行鋁絞電纜線及電纜線芯的生產中，往往需要將多股的直徑較小的單根鋁絲進行絞連編織，使其共同形成一根大直徑電纜線或線芯，當前為了滿足這一加工的需要，主要是通過具備可將多個單獨鋁絲收卷輪統一安裝加工的鉸籠設備進行電纜線芯絞連生產，在實際生產中發現，當前的傳統的鉸籠設備其體積大，運行自動化程度低，單獨鋁絲收卷輪的安裝及拆卸功能單一，依然主要是通過操作人員手動進行安裝，從而一方面造成設備使用效率底下，另一方面造成也增加了勞動強度，于此同時，傳統的鉸籠設備還不能根據生產的需要，在生產過程中靈活調整各鋁絲的絞連角度，從而造成設備運行能耗大，且生產出的鋁絞線結構質量穩定性也相對不足，針對這一現象，目前也開發出了自動化程度高的，可自動進行單獨鋁絲收卷輪的安裝及拆卸的鉸籠設備，但這類設備的體積及自重較傳統的鉸籠設備更大，結構也更為復雜，使用及維護成本較高，操作難度較大，因此也難以有效滿足實際生產的需要，因此針對這一現狀，迫切需要開發一種新型電纜芯合成鉸籠，以克服當前實際應用中的不足，滿足電纜生產加工的需要。

實用新型內容

本新型目的就在于克服上述不足，提供一種新型電纜芯合成鉸籠。

為實現上述目的，本新型是通過以下技術方案來實現：

一種新型電纜芯合成鉸籠，包括驅動裝置、驅動輪、定位輪、連接柱及線卷定位架，其中驅動輪至少兩個，驅動輪通過傳動機構與驅動裝置連接，驅動輪另與定位輪嚙合，定位輪至少兩個并安裝在連接柱上，并與連接柱同軸分布，連接柱軸線與水平面平行分布，相鄰的定位輪間另通過強化筋板連接，定位輪后端面與線卷定位架連接，且每個定位輪均至少與兩個線卷定位架連接，線卷定位架包括側梁、伸縮定位底梁及引導防護罩，其中側梁兩根，伸縮定位底梁一根并共同構成等腰三角形結構，其前端頂角通過連接裝置與定位輪連接，連接裝置另與定位輪鉸接并可繞鉸接軸進行0°—180°旋轉，線卷定位架另與連接裝置鉸接，并可繞鉸接軸進行0°—90°旋轉，伸縮定位底梁包括兩條相對分布的伸縮桿，且兩伸縮桿同軸分布，側梁另通過伸縮桿與連接柱連接，引導防護罩通過連接筋與側梁連接，其末端位于伸縮定位底梁處，前端位于定位輪后端面處，引導防護罩與線卷定位架中線重合。

進一步的，所述的線卷定位架之間由隔板隔離。

進一步的，所述的連接柱為中空的管狀結構，且連接柱內由制冷劑循環流通。

進一步的，所述的伸縮桿為氣壓杠或液壓缸。

本實用新型結構簡單、自重輕、運行自動化程度高、使用靈活方便，一方面可根據電纜線芯合成工作的需要，自動進行電纜線芯卷輪的安裝及拆除作業，極大的提高了工作效率并降低了勞動成本，另一方面可根據線芯合成的需要，靈活調整各單股線芯的合成角度，從而有助于提高線芯合成速度及合成質量，另有助于降低設備運行能耗。

附圖說明

圖1為本新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種新型電纜芯合成鉸籠，包括驅動裝置1、驅動輪2、定位輪3、連接柱4及線卷定位架，其中驅動輪2至少兩個，驅動輪2通過傳動機構與驅動裝置1連接，驅動輪2另與定位輪3嚙合，定位輪3至少兩個并安裝在連接柱4上，并與連接柱4同軸分布，連接柱4軸線與水平面平行分布，相鄰的定位輪3間另通過強化筋板5連接，定位輪3后端面與線卷定位架連接，且每個定位輪3均至少與兩個線卷定位架連接，線卷定位架包括側梁6、伸縮定位底梁及引導防護罩7，其中側梁6兩根、伸縮定位底梁一根并共同構成等腰三角形結構，其前端頂角通過連接裝置8與定位輪3連接，連接裝置8另與定位輪3鉸接并可繞鉸接軸進行0°—180°旋轉，線卷定位架另與連接裝置8鉸接，并可繞鉸接軸進行0°—90°旋轉，伸縮定位底梁包括兩條相對分布的伸縮桿9，且兩伸縮桿9同軸分布，側梁6另通過伸縮桿7與連接柱4連接，引導防護罩7通過連接筋10與側梁6連接，其末端位于伸縮定位底梁處，前端位于定位輪3后端面處，引導防護罩7與線卷定位架中線重合。

本實施例中，所述的線卷定位架之間由隔板11隔離。

本實施例中，所述的連接柱4為中空的管狀結構，且連接柱4內由制冷劑12循環流通。

本實施例中，所述的伸縮桿9為氣壓杠或液壓缸。