[實用新型]冰箱用螺旋形結(jié)構(gòu)微通道換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520592125.8
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN205002448U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳江平;張成全;朱宇驍;張子琦
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇啟江實業(yè)有限公司
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04;F25D19/00
• 代理公司: 上海交達專利事務(wù)所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是一種冰箱制冷領(lǐng)域的技術(shù)，具體是一種冰箱用螺旋形結(jié)構(gòu)微通道換熱器。

背景技術(shù)

微通道換熱器是一種緊湊式換熱器，利用微通道強化換熱理論實現(xiàn)高效換熱的新型換熱器。習(xí)慣上將當量直徑在3mm以下的通道稱為微通道。當量直徑小于3mm時，隨著管徑的減少，重力、表面張力和界面剪切力的相對重要性發(fā)生變化，導(dǎo)致管內(nèi)凝結(jié)和沸騰換熱機理不同于普通管道，氣液兩相流型及其轉(zhuǎn)化規(guī)律也將顯示出明顯的尺度效應(yīng)。相對于通常家用冰箱使用的絲管式換熱器，微通道換熱器具有節(jié)能、環(huán)保、輕量化、低成本等優(yōu)勢。

經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利文獻號CN101769656，公開日為2010年7月13日，公開了一種電冰箱用蛇形平行流冷凝器。該裝置包括扁管、翅片、進口管組件和出口管組件，扁管為若干個彎曲圓弧和直線形成的蛇裝，其中相鄰的蛇形扁管之間設(shè)有散熱片，扁管的進出端口分別連接有進口管組件和出口管組件，扁管內(nèi)部設(shè)有多個供制冷劑流通的微通道。但該裝置是將車用空調(diào)領(lǐng)域已經(jīng)成熟的管帶式換熱技術(shù)直接應(yīng)用于家用電冰箱中。

中國專利文獻號CN203810801U，公開(公告)日2014.09.03，公開了一種冷凝器及具有該冷凝器的冰箱，包括微通道扁管、進口管和出口管；進口管和出口管分別設(shè)置在微通道扁管的兩端；微通道扁管包括相互平行的多個直管段和分別被配置成連接每兩個相鄰的直管段的多個彎管段；每兩個相鄰的直管段中的上方直管段的下表面與下方直管段的上表面之間均具有一個散熱組件。特別地，每個散熱組件均包括上層翅片和下層翅片以及介于上層翅片與下層翅片之間的連接板。但該技術(shù)不適合現(xiàn)有電冰箱冷凝器總成結(jié)構(gòu)，其換熱性能也與現(xiàn)有家用冰箱系統(tǒng)不相匹配。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種冰箱用螺旋形結(jié)構(gòu)微通道換熱器，采用螺旋形結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有使用圓形絲管式冷凝器冰箱結(jié)構(gòu)相匹配，能夠顯著提高換熱器的換熱系數(shù)，減少了制冷劑的注量和管材的使用量，加工工藝簡單，裝配方便，其結(jié)構(gòu)與換熱性能與現(xiàn)有冰箱系統(tǒng)匹配。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型包括：經(jīng)折彎而成的螺旋形結(jié)構(gòu)的微通道扁管、散熱片和連接管，其中：散熱片設(shè)置于相鄰的微通道扁管之間，連接管設(shè)置于微通道扁管的進口和出口。

所述的微通道扁管的寬度為10～40mm，厚度為1～3mm。

所述的微通道扁管中沿軸向設(shè)有5～40個微通道。

所述的微通道的截面形狀為長0.5～5mm高0.5～2.5mm的矩形、直徑為0.5～2.5mm的圓形、邊長為2～5mm的等腰三角形或梯形。

所述的散熱片為平直結(jié)構(gòu)、百葉窗結(jié)構(gòu)或波紋結(jié)構(gòu)，該散熱片為鋁材，最大間距為1～4mm，最大高度為4～16mm。

當采用百葉窗結(jié)構(gòu)的散熱片時，該百葉窗結(jié)構(gòu)的開窗數(shù)為6～40，開窗角度為24～35°。

附圖說明

圖1為微通道換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為微通道扁管截面示意圖；

圖3為微通道換熱器立體示意圖；

圖中：1微通道扁管；2散熱片；3連接管；4微通道。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

如圖1所示，本實施例包括：微通道扁管1、散熱片2和連接管3，其中散熱片2設(shè)置于相鄰微通道扁管1之間，連接管3設(shè)置于微通道扁管1的進口和出口。

所述的微通道扁管1折彎成螺旋形結(jié)構(gòu)，折彎次數(shù)根據(jù)散熱面積需要及冷凝器總成結(jié)構(gòu)大小確定。將成型的微通道扁管1結(jié)構(gòu)沖壓入與之形狀相契合的散熱片2陣列中，微通道扁管1與散熱片2之間通過焊接加固，并且將連接管3焊接到微通道扁管1的進口和出口。

所述的散熱片2可以是平直散熱片、百葉窗散熱片或波紋型散熱片，該散熱片2的最大間距a為1～4mm，最大高度，即最大徑向間距b為4～16mm。散熱片采用百葉窗散熱片時，開窗數(shù)為6～40窗，開窗角度為24～35°。

如圖2所示，所述的微通道扁管1的寬度L為10～40mm，厚度H為1～3mm，扁管中軸向設(shè)有5～40個微通道4，微通道的截面形狀采用但不限于矩形、圓形、等腰三角形或梯形。

當截面形狀為矩形時，該微通道4的截面的長度l為0.5～5mm，高度為0.5～2.5mm；

當截面形狀為圓形時，該微通道4的截面的直徑為0.5～2.5mm；