[實用新型]一種脫模機的傳動機構

有效

• 申請號: 201520587838.5
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN204976934U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 丁志慧
• 申請（專利權）人: 長興經緯竹制品有限公司
• 主分類號: B27N3/18
• 分類號: B27N3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于竹地板加工設備的技術領域，具體地說是涉及一種脫模機的傳動機構。

背景技術

竹地板是以竹子為原料制成的一種地板。在竹地板的制作過程中，需要將經過前序處理的竹片材利用壓機以及模具壓制成截面為方形的原材。壓制工藝完成后，需要將原材從模具中取出——脫模工藝。模具由上模和下模兩部分組成。為此，需要通過道工序分別實現模具與物料相分離以及上模與物料相分離。如何將帶有模具的物料傳遞到脫模機內并且不妨礙模具與物料的分離是亟待本領域技術人員解決的技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種脫模機的傳動機構，其可將帶有模具的物料傳遞到脫模機內并且還可將物料從脫模機內傳遞出去。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種脫模機的傳動機構，包括脫模機架，在脫模機架上可轉動地設有滾柱架，在滾柱架上設有多個可轉動的滾柱，在滾柱上固定有傳動齒輪一；在脫模機架上還設有與滾柱相對應的傳動輪組，并且傳動輪組均呈同向轉動，傳動輪組包括可轉動地設置在脫模機架上的轉動軸，在轉動軸的一端上設有傳動齒輪二；用于推動滾柱架轉動的直線往復運動機構的輸出端與滾柱架相鉸接，直線往復運動機構使滾柱架可轉動至使傳動齒輪一與傳動齒輪二相嚙合的第一位置以及可轉動至讓出供模具脫落的空間的第二位置。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：相鄰的兩個傳動輪組之間通過鏈傳動而形成同向轉動。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述直線往復運動機構為氣缸或者油缸。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

本實用新型的脫模機的傳動機構設置了滾柱架、滾柱、傳動輪組以及直線往復運動機構的結構，其由直線往復運動機構控制而轉動的滾柱架，使得滾柱的位置可變，以用于傳遞物料以及在脫模時給模具從物料上脫出讓出空間。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的右視圖。

圖3是本實用新型的局部剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—圖3；

本實施例給出的一種脫模機的傳動機構，包括脫模機架1，在脫模機架1上設有滾柱架2，該滾柱架2與脫模機架1可轉動連接。在滾柱架2向下（在圖3中順時針方向旋轉）轉動一角度后，可讓出供模具從物料下脫出的空間。

在滾柱架2上設有多個可轉動的滾柱3，如圖中所示，滾柱3沿著脫模機架1的長度方向排列，并且滾柱呈軸線相互平行的方式設置。在滾柱3上固定有傳動齒輪一4；通過帶動傳動齒輪一可使滾柱在滾柱架上沿滾柱中心軸線轉動。在脫模機架1上還設有與滾柱相對應的傳動輪組5，并且傳動輪組5均呈同向轉動。在本實施例中，如圖3中所示，為了在傳遞物料時每一個滾柱均能起著主動的作用，傳動輪組與滾柱一一對應，具體地說，傳動輪組的數量與滾柱的數量相一致并形成傳動連接。

傳動輪組5包括可轉動地設置在脫模機架上的轉動軸51，在轉動軸51的一端上設有傳動齒輪二52；傳動齒輪二52與傳動齒輪一4是可嚙合的，以形成齒輪傳動連接。

用于推動滾柱架2轉動的直線往復運動機構6的輸出端與滾柱架2相鉸接，在本實施例中，所述直線往復運動機構6采用氣缸或者油缸，其活塞桿與滾柱架相鉸接，其缸體與脫模機架相鉸接。直線往復運動機構6使滾柱架2可轉動至使傳動齒輪一4與傳動齒輪二52相嚙合的第一位置以及可轉動至讓出供模具脫落的空間的第二位置，具體地說，借助直線往復運動機構6使滾柱架2可在第一位置和第二位置之間切換，當滾柱架2位于第一位置時（如圖3所示），傳動齒輪一4與傳動齒輪二52相嚙合，傳動輪組5帶動滾柱3轉動，而此時滾柱處于水平位置，其可供物料擱置用于將傳遞物料；當滾柱架位于第二位置時（滾柱架連同滾柱向下轉動一角度），從而讓出了供用于接納模具的空間，從而使模具可從物料上脫落。

該脫模機的傳動機構設置了由直線往復運動機構控制而轉動的滾柱架，使得滾柱的位置可變，以用于傳遞物料以及在脫模時給模具從物料上脫出讓出空間。

在本實施例中，相鄰的兩個傳動輪組5之間通過鏈傳動而形成同向轉動。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。