[實用新型]一種塑料模壓設備的機械接料裝置

有效

• 申請號: 201520585923.8
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN205009469U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 寧國安
• 申請（專利權）人: 湯陰縣鼎元工程塑料有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32;B29C43/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型專利涉及塑料成型技術中塑料模壓設備，尤其是一種針對塑料模壓設備的機械接料裝置。

背景技術

塑料成型注塑機可將顆粒狀塑料加熱熔化到流動狀態，快速注入模型，保壓一段時間，冷卻后成型為塑料制品。也有直接將顆粒狀的塑料放入模具內，通過外加熱使其熔化，熔化后直接通過上下平臺進行壓實成型，目前現有技術的將塑料顆粒壓制成塊狀塑料的模壓設備，它的結構包括由多個龍門架組裝而成的架體，所述的架體的上部安裝有上壓板，所述的龍門架的下部設有多個規則排列的空腔，所述的每個空腔內均安裝有液壓缸，所述的液壓缸的自由端與下壓板相連接，當塑料成型開始時，塑料顆粒放入壓模設備的模具中的下平臺上，通過液壓缸將模具頂起與上壓板擠壓，從而將塑料顆粒壓制成塊狀塑料，在塑料熱壓成型后，液壓缸帶著下壓板落下，模具被吊起，不隨液壓缸落下，當需要將模具內熱壓成型的塑料板取出時，人工推動接料車到模具的正下方，然后控制升降設備將模具落入到接料車上，然后再由人工將裝載有模具的接料車從龍門架內推出，再由起吊裝置將上壓板吊起，取出塑料板，由于接料車的接料、輸料動作，接料車的來回運動均是靠人工，而且接料車上裝載模具后十分笨重，操作工人操作起來十分費力，工作效率極低，勞動危險系數大。

實用新型內容

針對現有技術中的問題，本實用新型的目的是要提供一種新型的塑料模壓設備的機械接料裝置，該裝置設置為機械驅動模式，采用機械傳動方式實現接料車的來回運動，并自帶液壓卸料裝置，完全代替了人工，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，十分方便。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種塑料模壓設備的機械接料裝置，包括模壓設備中的龍門架，龍門架頂端設置有上平臺，底端設置有下平臺，上平臺固定在龍門架的頂端，下平臺的下方均布設置有多個液壓泵，下平臺固設在液壓泵的自由端上，上平臺和下平臺之間設置有可自由移動的模具，模具內從下到上依次為下壓板、塑料板、上壓板，在熱壓成型開始時，將顆粒狀的塑料原料置于模具的下壓板上，并將上壓板蓋在塑料原料上，然后將裝有塑料原料的模具置于龍門架的下平臺上，啟動液壓泵，液壓泵的自由端上升，進而推動下平臺上的模具上升，直至使模具貼緊上平臺，并被上平臺壓緊，如此，經過加熱、保溫、保壓到一定時間，實現將塑料原料熱壓成塑料板，其特征在于：龍門架的側邊設置有導軌架，導軌架上設置有可來回移動的接料車，接料車兩側設置有多個車輪，導軌架、下平臺上平面的兩側均設置為導軌槽結構，接料車由電機通過鏈輪帶動沿著導軌架和下平臺的導軌槽來回移動，實現送料取料過程，而且該送料、取料過程實現了完全的機械化。

進一步地，所述的導軌架下端均布設置有多個頂缸，模具和下平臺上設置有多個與頂缸對應的孔槽，孔槽內活動裝置有頂塊，頂缸和頂塊用于將熱壓成型的塑料板卸下。

進一步地，所述的導軌架上靠近龍門架的一端設置有第一限位開關和第二限位開關，第一限位開關和第二限位開關用于控制接料車來回移動的極限位置。

進一步地，所述的導軌架的上平面與液壓泵縮回時的下平臺的上平面高度一致，這樣可使接料車方便、平穩地在導軌架和下平臺之間來回移動。

進一步地，所述的導軌架的一側設置有架設電機的電機架。

進一步地，頂塊為T型頂塊，靠近塑料板的一端較大，靠近頂缸的一端較小，確保了頂塊與塑料板的接觸面積，同時保證的頂缸的頂力，使頂塊和塑料板受力均勻。

與現有技術相比，本實用新型提供的塑料模壓設備的機械接料裝置的結構與眾不同，該裝置設置了一個機械控制的接料車，實現接料、送料過程中的機械化，而且通過設置的兩個限位開關限制接料車來回運動的極限位置，接料、送料效率高，同時設計了頂缸與頂塊的結構，使卸料更加方便可靠，本裝置實用性強，勞動強度小，節省人工，適合推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

附圖1為本實用新型機械接料裝置在塑料模壓設備上的應用結構示意圖；

附圖2為附圖1的俯視圖；

附圖3為附圖1的側視圖；

附圖4為附圖3的局部結構放大圖；

附圖5為本裝置中頂塊結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。