[實用新型]一種熱噴涂粉末收集回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520585546.8 | 申請日: | 2015-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN204891517U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃豐;林介東;鐘萬里;梁永純;肖小清;董重里;彭偉平;魏江;馬軍義 | 申請(專利權)人: | 廣東電網有限責任公司電力科學研究院 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B08B15/00 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 44104 | 代理人: | 周克佑 |
| 地址: | 510080 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴涂 粉末 收集 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種熱噴粉末收集回收裝置。
背景技術
隨著天然氣資源進一步開發(fā),天然氣貯存和輸送技術的發(fā)展以及應用領域的不斷擴大,特別是九十年代移植航空燃氣輪機的先進技術后,燃氣輪機的單機容量與效率都得到了大幅度提升,而大容量、高效率的新型燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組的開發(fā)和問世,使得燃氣輪機在發(fā)電領域獲得了前所未有的高速發(fā)展。
燃氣輪機葉片是燃氣輪機的重要熱端部件,其工作溫度決定著燃氣輪機的熱效率,因此其承受著最苛刻的工作環(huán)境。如何提高燃氣輪機葉片在包括腐蝕和氧化等嚴酷服役環(huán)境下的熱效率是燃氣輪機發(fā)展的主要方向。目前普遍采用的技術是葉片表面制備熱障涂層。典型的熱障涂層由部分氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯(YSZ)陶瓷面層和MCrAlY粘結層構成,而粘結層質量好壞決定著整個熱障涂層高溫抗氧化性能的優(yōu)劣,一般采用低壓等離子噴涂(LPPS)或者超音速火焰噴涂(HVOF),其成分和先進的制備工藝被國外所掌握,國內目前開始開展葉片維修工作。
目前噴涂條件比較惡劣,一般噴涂粉末利用率不超過40%,大部分粉末進入噴涂房間,或者采取抽塵系統(tǒng)抽出噴涂間,噴涂粉末由于特殊的要求,價格較高,尤其是很多粉末還需進口,粉末利用率低大大增加了熱障涂層的工藝成本。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題,就是提供一種噴涂粉末收集回收裝置,其收集的噴涂粉末可以繼續(xù)利用,大大提高熱噴涂工藝的粉末利用率,降低噴涂成本,減少粉塵對環(huán)境的污染。
解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種噴涂粉末的收集回收裝置,其特征在于:包括一具有進口的容器,所述容器內設有粉塵回收收集系統(tǒng)和抽氣系統(tǒng);所述的粉塵收集回收系統(tǒng)由水幕除塵系統(tǒng)和布袋收集回收系統(tǒng)組成,水幕除塵系統(tǒng)設在容器進口的上部(收集的粉末通過水槽引出但未畫出)、布袋收集回收系統(tǒng)設在容器進口的下部(收集的粉末在布袋內),容器進口的上部和下部之間設有隔板,隔板分為從中鉸接的前后兩半截,后半截可控制上下擺動地調節(jié)進入進口上部和下部的風量比例;所述的抽氣系統(tǒng)為變頻風機,其進風口位于容器后部、出風口引出容器外。
所述的容器進口為矩形,所述的水幕除塵系統(tǒng)高度為200~300mm;所述的布袋收集回收系統(tǒng)高度為100~300mm,深度為400~600mm;所述的隔板長度為300~400mm,厚度為1~2mm。
本噴涂粉末收集回收裝置可應用于燃氣輪機葉片熱障涂層噴涂以及相關技術領域。
本實用新型與現有技術相比,具有以下的優(yōu)點和效果
1)由于噴涂粉末的潔凈回收,提高了噴涂粉末的利用率,降低了噴涂工藝的總體成本。
2)通過粉塵的收集回收,降低了噴涂環(huán)境的污染,且粉塵在噴涂房間的積累存在安全隱患。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中附圖標記:1為水幕除塵系統(tǒng),2為隔板,3為布袋收集回收系統(tǒng),4為變頻風機。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
本實用新型提出了一種噴涂粉末收集回收裝置,用于對燃氣輪機葉片熱障涂層噴涂粉末的收集,提高噴涂粉末的利用率,降低噴涂工藝成本,減少對環(huán)境的污染。
如圖1所示,本實用新型的噴涂粉末的收集回收裝置實施例,包括一具有矩形進口的容器,進口寬度為500mm,容器內設有粉塵回收收集系統(tǒng)和抽氣系統(tǒng)。
具體來說,粉塵收集回收系統(tǒng)由水幕除塵系統(tǒng)和布袋收集回收系統(tǒng)組成,水幕除塵系統(tǒng)設在容器進口的上部,收集的粉末通過水槽引出(未畫出)、布袋收集回收系統(tǒng)設在容器進口的下部,收集的粉末在布袋內,容器進口的上部和下部之間設有隔板,隔板分為從中鉸接的前后兩半截,后半截可控制上下擺動地調節(jié)進入容器進口上部和下部的風量比例;抽氣系統(tǒng)為變頻風機,其進風口位于容器后部、出風口引出容器外。
水幕除塵系統(tǒng)寬度與容器進口寬度相同,高度為300mm,主要用于收集灰塵和噴涂粉末熔化后形成的細小顆粒;布袋收集回收系統(tǒng)與容器進口寬度相同,高度為300mm,深度為500mm,主要用于收集沒有被利用的噴涂粉末和大顆粒粉末;隔板寬度與容器進口寬度相同,長度為400mm,厚度為1mm,通過位置調節(jié)上下風量比為6:4。
抽氣系統(tǒng)為變頻風機組成,采取0.8kw的功率,抽風量為2400立方米/小時,能夠將30~50um的YSZ粉末與小于30um的粉塵和小顆粒粉末分離開來,回收效率達到80%以上。
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