[實用新型]一種單梁橋式起重機主梁結構

有效

• 申請號: 201520578066.9
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN204847837U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 韓志偉
• 申請（專利權）人: 河南省三馬起重機械有限公司
• 主分類號: B66C6/00
• 分類號: B66C6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于起重機設備技術領域，尤其涉及一種單梁橋式起重機主梁結構。

背景技術

起重機在機械領域有著廣泛的應用，而起重機主梁是承受主體重量的核心部件，其結構直接關系著橋式起重機的工作性能；近年來，橋式起重機向著模塊化、輕量化、專用化的方向發展，而傳統的箱型主梁質量過大，結構形式過于單一，因此，提供一種結構形式新穎、安全可靠、質量適中的單梁橋式起重機主梁結構是非常有必要的。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構形式新穎、安全可靠、質量適中的單梁橋式起重機主梁結構。

本實用新型技術目的是這樣實現的：一種單梁橋式起重機主梁結構，它包括上蓋板，所述的上蓋板下方設置有底板，所述的上蓋板與底板的左端設置有腹板A，所述的腹板A的右側設置有腹板B，所述的腹板B的右側設置有腹板C，所述的腹板C的右側設置有腹板D，所述的腹板B與腹板C之間的上部設置有加強板A，所述的加強板A的下方設置有加強板B，所述的加強板A、加強板B的上面兩端均安裝有角鋼支撐，所述的腹板A與腹板B、腹板C與腹板D之間均設置有工藝方鋼。

所述的工藝方鋼設置在腹板A與腹板B、腹板C與腹板D之間的上下兩端，所述的工藝方鋼設置在上端的連接上蓋板，所述的工藝方鋼設置在下端的連接底板。

所述的角鋼支撐設置在左端的連接腹板B，所述的角鋼支撐設置在右端的連接腹板C。

所述的腹板A、腹板B、腹板C、腹板D均通過焊接的方式連接上蓋板，所述的腹板A、腹板B、腹板C、腹板D均通過焊接的方式連接底板。

所述的腹板A、腹板B、腹板C、腹板D為平行間隔設置。

所述的加強板A、加強板B的形狀均為長方形。

所述的腹板A、腹板B、腹板C、腹板D的厚度相同。

所述的腹板A與腹板B、腹板C與腹板D之間的間隙均為5-10厘米。

本實用新型的有益效果：在上蓋板下方設置底板，上蓋板與底板之間設置腹板A、腹板B、腹板C、腹板D，整體結構合理、緊湊，加強板A、加強板B、角鋼支撐、工藝方鋼的設置極大的加強了主梁結構的牢固性和安全性，通過上蓋板、底板以及腹板A、腹板B、腹板C、腹板D相結合的方式來構造主梁，相對于整塊鋼的方式構造的主梁，在到達同樣效果的同時，質量方面明顯減輕，總的本實用新型具有結構形式新穎、安全可靠、質量適中的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種單梁橋式起重機主梁結構的結構示意圖。

圖中：1、上蓋板2、底板3、腹板A4、腹板B5、腹板C6、腹板D7、加強板A8、加強板B9、角鋼支撐10、工藝方鋼。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

如圖1所示，一種單梁橋式起重機主梁結構，它包括上蓋板1，所述的上蓋板1下方設置有底板2，所述的上蓋板1與底板2的左端設置有腹板A3，所述的腹板A3的右側設置有腹板B4，所述的腹板B4的右側設置有腹板C5，所述的腹板C5的右側設置有腹板D6，所述的腹板B4與腹板C5之間的上部設置有加強板A7，所述的加強板A7的下方設置有加強板B8，所述的加強板A7、加強板B8的上面兩端均安裝有角鋼支撐9，所述的腹板A3與腹板B4、腹板C5與腹板D6之間均設置有工藝方鋼10。

本實用新型在實施時，在上蓋板下方設置底板，上蓋板與底板之間設置腹板A、腹板B、腹板C、腹板D，整體結構合理、緊湊，加強板A、加強板B、角鋼支撐、工藝方鋼的設置極大的加強了主梁結構的牢固性和安全性，通過上蓋板、底板以及腹板A、腹板B、腹板C、腹板D相結合的方式來構造主梁，相對于整塊鋼的方式構造的主梁，在到達同樣效果的同時，質量方面明顯減輕，總的本實用新型具有結構形式新穎、安全可靠、質量適中的優點。

實施例2

如圖1所示，一種單梁橋式起重機主梁結構，它包括上蓋板1，所述的上蓋板1下方設置有底板2，所述的上蓋板1與底板2的左端設置有腹板A3，所述的腹板A3的右側設置有腹板B4，所述的腹板B4的右側設置有腹板C5，所述的腹板C5的右側設置有腹板D6，所述的腹板B4與腹板C5之間的上部設置有加強板A7，所述的加強板A7的下方設置有加強板B8，所述的加強板A7、加強板B8的上面兩端均安裝有角鋼支撐9，所述的腹板A3與腹板B4、腹板C5與腹板D6之間均設置有工藝方鋼10。