[實用新型]緊湊型齒條驅動旋轉脫模機構

有效

• 申請號: 201520575115.3
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN204936095U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 李杰;鎮方勇;商金華
• 申請（專利權）人: 天津銀寶山新科技有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 周慶路

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別是涉及一種緊湊型齒條驅動旋轉脫模機構。

背景技術

現有的塑料瓶和瓶蓋基本是通過螺紋連接的，并通過螺紋擰緊瓶蓋來達到密封的效果。在一些密封性要求比較高的產品上，如醫用螺帽等往往其螺紋槽比較深，相對應的瓶蓋上的螺紋齒也就比較高了。一般對于這類瓶蓋的注塑加工，為了減少注塑件脫模時的報廢率，完整脫模，很多注塑模具制造廠商都是采用在定模在增加一個旋轉型芯，在動模上設置多個旋轉導柱，利用齒輪帶動定模的旋轉型芯旋轉，在開模時，將注塑件旋出。

為了增加產量，現有的注塑模都是多腔模，定模上位于每個型芯的位置都要有一個旋轉型芯和齒輪，為定位各齒輪需要對應地設置多個齒輪軸，每個齒輪軸兩端對應設置軸承等，這就導致結構復雜臃腫，而且旋轉型芯之間還設有帶動旋轉的嚙合齒輪。現有的每個腔膜都是獨立的，脫模后各個成型的注塑件零散分布，不利于取料。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種緊湊型齒條驅動旋轉脫模機構。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種緊湊型齒條驅動旋轉脫模機構，包括動模和定模，所述的定模包括定模板和設置在定模板上的定模仁，所述的定模仁上設置有多個呈圓形布列的型腔，所述的動模包括動模板、固定設置在動模板下方且中部設置有圓形凹腔的支撐板、旋轉脫模機構以及設置在動模板上的動模仁，所述的旋轉脫模機構包括由油缸驅動往復移動的齒條、設置有內齒和外齒的齒盤，多個均勻設置在齒盤內部并與所述的齒盤的內齒嚙合傳動連接的型芯軸，其中，所述的型芯軸上部設置有與型腔對應的螺紋，下部與固定設置的內螺紋套螺接，所述的齒盤臥嵌在所述的圓形凹腔內且上下表面分別與圓形凹腔底面和動模板間設置有滾珠。

定模的熱嘴設置在所述的圓形中心，所述的動模仁或定模仁上形成有連通熱嘴和型腔的注塑流道。

所述的注塑流道與型腔相鄰處形成有進膠口。

所述的內螺紋套底部螺接有調整螺桿以調整內螺紋套的軸向高度。

所述的型芯軸上設置有與齒盤的內齒嚙合連接的芯軸齒輪，所述的芯軸齒輪的上部和下部分別套設有軸套。

在所述的支撐板下部固定設置有頂板，所述的調整螺桿尾端與頂板相頂持，在所述的頂板與所述的調整螺桿尾端相對應出設置有調節孔，所述的調整螺桿的底面上設置有內六角孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用空心的齒盤作為傳動，利用平面設置的滾珠實現其軸向和徑向定位，省卻了中心軸的設計，簡化了整體結構，而且將多個型芯軸設置在其內部，結構更為緊湊，大大縮小了模具的整體體積，同時，通過設置多個齒盤，還可進一步增大一次出模數量，提高產量和效率。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的緊湊型齒條驅動旋轉脫模機構的傳動結構示意圖；

圖2所示為本實用新型的緊湊型齒條驅動旋轉脫模機構的側視結構示意圖；

圖3所示為局部放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，本實用新型的緊湊型齒條驅動旋轉脫模機構包括動模2和定模1，所述的定模包括定模板11和設置在定模板上的定模仁12，所述的定模仁上設置有多個，如8個呈圓形布列的型腔，所述的動模2包括動模板21、固定設置在動模板下方且中部設置有圓形凹腔的支撐板22、旋轉脫模機構以及設置在動模板上的動模仁23，所述的旋轉脫模機構包括由油缸3驅動往復移動的齒條、設置有內齒和外齒的齒盤30，多個，如8個均勻設置在齒盤內部并與所述的齒盤的內齒嚙合傳動連接的型芯軸31，其中，所述的型芯軸上部設置有與型腔對應的螺紋，下部螺接有固定設置在支撐板中的內螺紋套33，所述的齒盤臥嵌在所述的圓形凹腔內且上下表面分別與圓形凹腔底面和動模板間設置有滾珠，即，在支撐板和動模板上設置對應的滾珠槽。所述的型芯軸上設置有與齒盤的內齒嚙合連接的芯軸齒輪，所述的芯軸齒輪的上部和下部分別套設有軸套32以提高對型芯軸的定位和導向。

本實用新型采用空心的齒盤作為傳動，利用平面設置的滾珠實現其軸向和徑向定位，省卻了中心軸的設計，簡化了整體結構，而且將多個型芯軸設置在其內部，結構更為緊湊，大大縮小了模具的整體體積，同時，通過設置多個齒盤，還可進一步增大一次出模數量，提高產量和效率。